混凝土搅拌车在进入工地时要注意什么？

1、进工地时尽量走路中间。

工地道路简易，路基松软，现在搅拌车都做到20多方了，靠近路边，道路容易被压塌方了，轻量化搅拌车，导致车辆侧翻。

2、提前下车查看倒车线路。

搅拌车多半是晚上工作，到了工地后，先下车拿电筒，查看倒车路线，哪里有障碍物，有坑或者比较松软的地方，都得记着，遇到钢筋钉子之类的及时清理。

3、在倒车的时候一定要慢。

别总是把头伸出窗外，要看着两边后视镜一起兼顾，实在不确定就停车看清楚再倒，好多路面是挖掘机刚刚铺的比较软，车容易陷。用一档起步（这时候可以把罐子停下，一档大油门时罐子会转得很快，车子会更不稳定），缓慢而匀速的行驶，倒车路线尽量直线，若要反复车时，方向盘不要或打太过，在松软路面容易憋熄火，轰大油门倒出时，车速过快，水泥搅拌车价格多少钱一台，撞到东西。

混凝土搅拌车需要定期更换哪些零件？

1、 不定期的更换搅拌车发动机润滑油

2、 不定期更换机油滤芯

机油滤芯的作用就是过滤杂质，因此要与机油一同更换。如果不更换的话，机油得不到过滤从而导致搅拌车发动机内部零件因机油中的杂质加速磨损。

3、 不定期更换搅拌车空气滤芯

如果滤芯阻塞严重，搅拌车，将使进气阻力增加，搅拌车发动机功率下降。同时由于空气阻力增加，也会增加吸进的量，导致混合比过浓，从而使搅拌车发动机运转状态变差，增加燃料消耗，也容易产生积炭。平时应该养成经常检查搅拌车空气滤清器滤芯的习惯。

　4、 不定期更换搅拌车刹车油

5、不定期更换搅拌车防冻液

防冻液长时间不换，其中的防腐、防锈和防垢功能将会降低，这样会造成搅拌车冷却系统故障甚至发生锈蚀。一般来说，防冻液一般每1.5年-2年更换一次。

油液粘度过高，引起液流压力丢失过大，转化为热能，会引起温升过高；油液粘度过低，也会引起作业液压泵及液压元件内走漏大，发生热量；

此外，一些残次油液，粘温功能差，易乳化和生产气蚀，折出气泡等，会在液压油高压发生部分高温并加剧元件的磨损，工程搅拌车，因而根据体系的负载及正常作业温度要求，挑选适宜粘度的液压油。

合理挑选液压油，特别是油液粘度，在条件答应的情况下，尽量选用低一点的粘度以削减粘度冲突丢失。

长期使用液压油形成液压油中存在杂质，液压油污染使马达、多路换向阀、液压油缸等液压元件内部零件或密封件加快磨损，然后形成液压油温升高。解决办法定时更换液压油。

定时查看液压油箱中的液压油高度，长期作业有部分，始终保持液压油油面高度在正常油位范围内，然后确保油箱的散热作用。

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