小型混凝土搅拌车阀体维修要注意什么？

修建的类型和构造混凝土泵车的功能随机型而异，搅拌车，选用机型时除进思考混凝土浇注量以外，还应思考修建的类型和构造、施工技术请求、现场条件和环境等。通常选用的混凝土泵车的首要功能参数应与施工请求相符或稍大，若能力过大，则利用率低，过小，不只满意不了请求还会加快混凝土泵车的损耗。

每次装料前用水冲刷进料口，使进料口在装料时坚持湿润；在装料的一起向随车自带的清洁用水水箱中注满水；装料后冲刷进料口，洗净进料口邻近残留的混凝土；到工地卸料后，冲刷出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洁用水30―40 L；在车辆回程时坚持混凝土贮罐正向慢速滚动；下次装料前牢记放掉混凝土贮罐内的污水；天天收工时完全清洁混凝土贮罐及进出料口周围，确保不粘有水泥及混凝土结块。

全自动搅拌车轴承损坏了怎么处理

滑动轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径，也是延长轴承寿命的可靠保证。因此，隧道小型搅拌车，在发动机的日常维护和维修中，须注意轴承的合金表面、背面、端头及边缘棱角处的外观形状，如有异常或出现过半磨损的征兆，就要认真查明原因，并采取相应的措施，改善轴承的工作条件，重视对滑动轴承早期损坏的预防。

滑动轴承在气缸压力冲击载荷的反复作用下，表面层发生塑性变形和冷作硬化，局部丧失变形能力，逐步形成条纹并不断扩展，然后随着磨屑的脱落，在受载表面层形成凹穴。一般轴瓦发生穴蚀时，隧道商砼搅拌车，是先出现凹坑。

然后这种凹坑逐步扩大并引起合金层界面的开裂，裂纹沿着界面的平行方向扩展，直到剥落为止。滑动轴承穴蚀的主要原因是，由于油槽和油孔等结构要素的横断面突然改变引起油流强烈紊乱，在油流紊乱的真空区形成气泡，随后由于压力升高，气泡溃灭而产生穴蚀。

1.全自动混凝土搅拌车的换向阀使用的时间长了容易出现阀芯密封圈磨损、阀座和阀杆损伤的情况，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不正常换向等故障。解决方法：需要更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

2.全自动混凝土搅拌车的换向阀如果出现不能换向或者换向动作缓慢的情况，一般是因弹簧被卡住或损坏、润滑不良、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。解决方法：我们应先检查全自动混凝土搅拌车油雾器的工作是否正常，润滑油的粘度是否合适。解决方法：应更换全自动混凝土搅拌车润滑油，隧道用搅拌车，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

3.若电磁先导阀的进、排气孔被油泥或其他杂物堵塞，活动铁芯被卡死，封闭不严，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向，对于种情况解决方法：应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质，而电路故障一般又可分为电路故障和电磁线圈故障两类。

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