榨油机是借助外力，把原材料中的油脂压榨出来的机器。借力使力，利用不同的资源力量为榨油机提供多种动力来源。

螺旋榨油机：它是目前应用较多的一种压榨制油设备，具有出油率高、动态压榨时间短、 劳动强度低的优点。榨油机的主要部分是榨膛，同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用。

全自动榨油机：它增加了压榨级数，有效提高了出油率。增加了榨膛尺寸，调整螺距，咸阳油莎豆油压榨机，增加榨膛压力。增设榨膛导油槽：为避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣中，在该设备的榨膛内设置了导油槽，使油和饼迅速分离，提高了出油率。

榨油的原料也有多种选择：有具有相当高营养价值的大豆，有在世界各地都能栽种的高油分油料的油菜籽，有高油分带壳软质油料花生，同时，还可以选用葵花籽、芝麻、米糠、油茶籽等等材料。

（2）精炼油设备操作压力

常压脱色因为存在温度高、容易氧化等诸多问题，油莎豆油压榨机生产厂家，目前已经由真空脱色所取代，其目的在于真空能大限度地脱除吸附剂表面空气，发挥出大活性；防止油脂氧化变质；缩

短脱色时间，确保在较高的温度（100℃~140℃）范围内进行脱色而无过分氧化的危险。一般真空度要求93.3~96kpa.

（3）脱色时间和温度

脱色时温度高，达到吸附平衡的时间短，但由于吸附是一种放热反应，因此脱色温度也不宜过高，否则会引起氧化，不利于脱色。需要综合考虑真空条件、白土用量与油脂性

质等因素，经试验后确定这一参数。一般来说，脱除红色比黄色的温度高；常压脱色和采用活性较低的吸附剂时，温度要求高一些，反之，真空脱色和采用高活性吸附剂则脱

色温度就可以低一些。不同的油品均有适宜的脱色温度和时间。

例如，在负压6.7kpa条件下，用活性白土对大豆油进行脱色是，高温度仅82℃；脱色时间为20分钟；而在常压下操作则需要的高温度为104℃。实际应用的真空操作温度

为100℃。

液压榨油机的使用简单介绍方法

用过液压榨油机的朋友都知道液压榨油机占地面积大，消耗动力少，油饼质量较好，在我国农村使用较广，它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油，以作食用。

现就其使用知识介绍如下：

1、检查与调试

1.1 油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。

1.2 进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1.25倍，检查活塞伸出至较大的工作行程，油莎豆油压榨机厂家，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4%;所有油路应无渗漏现象;在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显著变形，油莎豆油压榨机供应商，1.3 对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强(左上 5、左下 1)MPa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。

　　

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