全世界主要模具生产国为：中、美、日、德、韩、意，而在模具占比中汽车相关模具大，约为34%，家用电子类为28%。

由于技术的发展局限，模具制造行业竞争不断加剧，大型模具生产企业间并购整合与资本i运作日趋频繁，越来越多的模具制造企业感受到了升级转型的重要性。在此大前景下，发展模具智能化成为模具企业升级的首要目标。

智能模具与传统模具相比，具有技术含量高、产品附加值高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大等明显优势，也是企业竞争的重要砝码。而国家也开始对自主产品进行扶持，并且逐步减少进口，医疗器械模具，从而给国产品牌带来了新的发展机遇。

模具产业也是制造业的 "效益放大器 "，用模具生产的产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍之多。

模具产业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家保持国际竞争力的重要保证之一。

科技引i领着工业技术的发展，推动着模具行业的不断革新。我国模具工业在经历了半个多世纪的发展后已有了较大的提高，发展速度十分迅猛。

苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，医疗器械磨具厂，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。

连续模是依据自动化而计划，将两组以上之单站冲模，以数学计较技巧将其排列在工作站中而成为一整体冲模。换言之，精密医疗器械模具制作，连续模是指冲模在冲床上经一次冲压路程中，能实现两个或两个以上之工作站功课的模具。

所谓自动化计划，即是各单站加工序次的放置，使料条能顺利而正确地通过冲模，并考虑加工故障破除与冲模安全办法等计划。

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