主要硫酸与发烟硫suan生产工艺

H2SO4生产工艺主要包括两种，“双转双吸”（DCDA）工艺和湿法硫酸（WSA）工艺。“双转双吸”（DCDA）工艺，是以V2O5催化剂生产高浓缩H2SO4和发烟硫suan为特点的工艺。湿法硫酸（WSA）工艺工艺发展于1980年，胺类化合物浓度分析仪，早的应用是从多种工艺气体中脱硫。

3.1 双转双吸工艺（DCDA）

DCDA采用各种在不同反应中合成为二氧hua硫的原材料。含SO2气体首先进入用于脱除该气体水分的干燥塔，明胶产品中颗粒浓度透光率分析，紧接着该气体通过转化炉中的三个催化剂床后被氧化成SO3:

SO2 0.5 O2 → SO3

之后SO3进入中间吸收塔（IAT）。SO3与含水量为98 wt%的H2SO4反应可形

成超浓缩H2SO4:

SO3 H2O →H2SO4

为避免环境污染，离开IAT的含SO2废气需再次通过该转化炉，以便在终吸收塔（FAT）中制备用于加工成浓缩H2SO4的SO3。

DCDA工艺形成作为中间产物的发烟硫suan，包括富含SO3的100 wt% H2SO4――也称为焦硫suan。

尾气洗涤

} CL2排放必须经过事故氯装置处理，使得CL2排放浓度达到环保要求低于10ppm，甚至有的地方要求1ppm。我们根据尾氯的浓度来使用多少18%烧jian吸收，使用多了，成本上升，少了达不到环保要求。所以检测尾氯浓度对节约成本很有必要。

}●连续监测尾氯浓度

}● 烧jian浓度监测

}●副产品NaCL，NaOCL，NaNOx.Na2CO3等浓度监测

10盐酸生产

}电解器阳极生产的CL2和所添加氢气是合成盐酸的基材。将两种气体注入一个燃烧器，这两种气体将在燃烧器内反应形成氯hua氢，这后所形成的氯hua氢气体从燃烧室蒸发进入一体式等温降膜式吸收器。在此氯hua氢气体通过水和稀硫酸液吸收，结晶晶体回收分析仪，并形成浓缩盐酸（37%HCL）

}●连续监测盐酸（20-40%）浓度

}● 硫酸浓度监测

同时次氯酸na，次氯酸根浓度也可以监测。

监控的好处：

●为化盐提供合格的合格的淡盐水

● 延长离子交换树脂的寿命

●减少管道免受游离氯的腐蚀

●实时监控游离氯含量，优化亚硫酸纳溶液添加工艺，浓度分析仪，节约成本

注：有些情况中淡盐水需要保留一些游离氯，利用它强氧化性杀菌除藻，将大分子有机物分解，防止有机物堵住过滤器（凯膜或九思膜），此时应在过滤后有亚硫酸钠脱氯装置，在此装置后监测游离氯含量。

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