在每次开机前，对机器周围要检查检查，看有无反常。机器在作业时，注意不可将手和工具伸入封刀座内。当颗粒包装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后，要及时替换。全自动颗粒包装机的工作流程大致为“包装材料――经薄膜成型器成型――进行横封热合打字打撕口――切断――进行纵封热合成型”，从而完成自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等一系列包装工作。颗粒包装机严禁超高速长时间运行；禁止两人以上同事操作机器的各类开关按钮和机构；维护和保养时应关闭电源；多人在同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。

颗粒包装机应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。颗粒包装机在出现故障时能够及时报警停机，降低了物料及包材的损失，自动颗粒分装包装机，同时可避免存储数据，保证生产的连续性。采用不锈钢制造，杭州颗粒包装机，符合GMP标准，能够在包装过程中保证物料不受污染。由于本身的重量比较低因此所需的能耗更小，称重颗粒包装机，低能耗率是颗粒包装机的特点。颗粒包装机的准确度为0.2级，颗粒状糖果包装机，压力一般在0.4到0.6的大气压下。

颗粒包装机具备较好的自动化包装功能，对于一般大型企业来说，它能够提高企业的生产包装速度，加大企业的生产量，从而满足大型企业的需求、对于小型企业来说，全自动化可为企业节省了很多的人力，从而减少成本。颗粒包装机的工作原理如下：物料通过送料机构（气动闸门）称重；机械手接收到传感器的分量信号后，按照预设的程序值进行操作；开始时进行快（快加、中加、慢加一起）投料；夹袋信号输入后，称重料斗出料门主动打开。颗粒包装机在正常作业时，不可频频切换操作按钮，也不能随意更改参数设定值。注意灌装物中不得混入异物，不然会引起出料不准或损坏机件。

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