磨损问题是目前困扰许多用户的难题。腐蚀、磨损和断裂是材料失效的三种主要形式，其中由于摩擦导致磨损失效约占设备损坏的70%以上，耐磨氧化铝陶瓷衬板根据系统运行工况，综合物料性质、颗粒大小、硬度、速度等因素，有效解决了该问题，接下就看看有哪些好的方法吧。

1、耐磨氧化铝陶瓷衬板的原材料是选用纯度高相位的α-氧化，切割氧化铝耐磨陶瓷衬板，ZTA系列还以任性优良的氧化锆作为增韧改性成分，氧化铝焊接陶瓷衬板，从而有效提高氧化铝产品的耐磨及抗冲击性能。
　　2、制粉过程采用离心喷雾造粒塔，92氧化铝耐磨陶瓷衬板，确保制成的造粒粉体分布均匀并具有良好的流动性。
　　3、耐磨氧化铝陶瓷衬板采用等静压成型，压出的坯体致密度高，便于烧结。
　　4、严格的烧结工艺及准确的电脑温控系统减少内部孔隙的产生，确保烧成品致密、不变形。

港口码头使用耐磨氧化铝陶瓷衬板能够有效防磨在港口码头行业中，磨损严重的部位有斗轮机固定漏斗、卸船机料斗、皮带机转运站固定漏斗等系统。以往的方法是采用锰钢衬板，但是由于锰钢衬板耐磨性能不好，抵御不了长时间的卸料，耐磨氧化铝陶瓷衬板，锰钢衬板易被磨穿，甚至容易造成对皮带机的损伤，频繁的修复更换，会浪费大量的人力物力成本。要解决这个难题，需换成一-种更加耐磨的材料。用耐磨氧化铝陶瓷衬板取代锰钢衬板。

耐磨氧化铝陶瓷衬板一般能用多久？这个问题肯定是困扰很多厂商的，也是一个备受关注的问题。在这篇文章中，我们将了解耐磨陶瓷一般可以使用多长时间。
　　首先我们来看看耐磨陶瓷芯片。耐磨氧化铝陶瓷衬板片是以Al2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700百度高温烘烤而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷因其氧化铝含量高、结构致密、性能特殊而被称为特种陶瓷。
　　耐磨氧化铝陶瓷衬板的使用寿命不仅与自身的产品质量和耐磨陶瓷的厚度有关，而且一个重要的因素是外部因素，主要包括使用条件、摩擦方式、环境、载荷、冲刷速度、温度和时间等。这些因素也会直接影响耐磨陶瓷片的使用时间。因为每个工作条件不同，所以耐磨陶瓷片的厚度自然也不同。

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