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皮带机滚筒首尾驱动构造上的滚筒主要有主动滚筒（一般在头部所以也简称头滚），从动滚筒（一般在尾端因此简称尾滚），面滚和托辊，各自分布于头端、尾部、支撑板之间、输送带下，各自的主要功能为：头部滚筒在头端连接轴承、链条、电机，跟随着电机旋转驱动皮带转动，因此表层一般有滚花，又叫主动滚筒，尾端滚筒在尾部作转为作用，转换方向，面滚：处在托板与支撑板之间，主要是降低输送带与支撑板之间的磨擦，皮带机滚筒厂商，又叫从动滚筒，托辊：安装于输送带下面，承托输送带。面滚和托辊只有在长度达到一定数量才会有，短款的皮带机里是没有面滚和托辊。

中间驱动的皮带机滚筒主要有主动滚筒、从动主动、面滚和托辊。中间驱动皮带线主动滚筒在皮带机中间连接电机驱动皮带旋转，从动滚筒（张紧滚筒）主要分布于主动滚筒两边和尾部，做转为作用，面滚和托辊的位置和首尾驱动的位置分布一样。

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皮带机滚筒安装工艺流程步骤有哪些？

1、皮带机支腿及中间架：在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，宁夏石嘴山皮带机滚筒，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。

2、配重装置：安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。

3、头架、尾架及驱动装置架：首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。

4、滚筒及托辊：滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%。

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影响输送带、输送机托辊使用性能原因是托辊的内部结构

一、轴承座同轴度差：

托辊所用轴承座是冲压件，皮带机滚筒生产厂，与筒皮合作处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上。

二、密封作用欠好：

其防水作用较差，而井下皮带机的出产情况是尘埃大、一起用水除尘，因而托辊所用密封有必要具有较好的防尘、防水作用。若是托辊内进水将腐蚀轴承，皮带机滚筒价格，进尘埃将损坏轴承，结尾影响托辊的使用寿命。

三、托辊轴同轴度差：

因为冷拔光轴出产时因胎具的磨损等要素形成尺度精度不稳定，经常有超支表象，加上在运输过程中易形成曲折，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两头装置的轴承空隙得不到确保，然后托辊旋转阻力增大，影响木片机的使用寿命。

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