1、压力平衡式活塞环 当一般活塞环在使用中发生很大的磨损时，应用压力平衡式活塞环替代是一种比较理想的做法。由于采用了压力平衡槽，将轴向不平衡力减少程度，大大地改善了环的工作情况，有效地降低了泄漏与表面磨损。图12.3-4为两瓣剖分式压力平衡活塞环，在压力平衡槽内钻有小孔，起到有效的压力平衡作用。图12.3-5为斜切口整圈式压力平衡活塞环，图a适用于单作用活塞，图b形适用于双作用活塞。

2、两瓣剖分活塞环，这种环的开口夹角与斜切口环相同，每一切口间隙为斜切口整圈式环的一半，但两瓣剖分切口要在同一平面内。这种环有着很小的磨损，而且消除了斜切口整圈式环在工作中转动的趋势。

3、斜切口整圈式活塞环，这种结构的环制造亦较简单。它提供了一个较小的泄漏通道――斜切口，较满意地控制了泄漏，为此得到较为广泛的应用。斜切口环的开口夹角一般在30°～45°之间。环在工作时的热膨胀开口间隙，一般为气缸直径的2%～2.5%。如若斜切活塞环在低温（0℃以下）条件下工作，其开口夹角应是15°，在室温情况下的开口间隙应是零。

4、直切口整圈式活塞环，这种结构的环制造简便，但密封性能较差，气体泄漏量较其他结构形式的环要大些，而且在工作中会产生轻微的转动。这种结构的环，较适用于铝合金材料制造的活塞。

要搞好设备事故的防范，应着重做好以下三方面的工作∶

1、严格遵守设备安全运行规程；

2、认真进行设备定期维护；

3、开展反事故演习。

反事故演习是对设备操作、维修工人进行技术培训的一种方法。反事故演习的方法、步骤如下∶

1、由设备管理员拟定反事故演习题目和计划。一般选择本单位和其他单位过且危险性较大的故障或异常现象、设备薄弱环节可能发事故等空压机保养。

2、确定演习设备和时间。一般宜选择备用设备。有经验的值班长和技术人员为演习监护人，在演习时监视判断演习人员的动作是否正确、迅速，如发现演习人员动作不对，监护人应立即纠正。

3、反事故演习开始前，应将假设的设备运行情况告诉演习人员。演习人员进入岗位后，演习负责人应按照计划规定的顺序，将演习开始时的设备状况和“事故”，空压机保养，发展的情况依次告知演习人员，演习人员说明制止事故应采取的动作及顺序，并模拟操作，但演习人员不得触动设备的操作机构空压机保养。

4、演习结束后，先由演习人员进行自我评议和互相提出改进意见，再由演习监护人进行评定和总结空压机保养。

1、按规定检查轴承、绕组等处的温度不超标空压机保养；

2、观察电动机外壳有无裂纹，紧固螺栓应齐全、固紧；

3、传动机构工作可靠；

4、不应有不正常的噪声和振动，定、转子无相互摩擦现象；

5、电刷、滑环不应有灼伤、磨损、超标准的火花；

6、不应有超过额定值的电流；

7、电动机绕组、电源引入线不应松散、磁伤和灼伤；

8、轴承不应有异常杂音；

9、电动机有可靠的接地线；

10、观察三相电流、电压的不平衡度，应在标准范围内空压机保养。

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