聚羧酸减水剂配制混凝土出现的问题

聚羧酸减水剂配制混凝土出现的问题：

1、坍落度损失快

混凝土坍落度损失过快，甚至未出厂就无流动性。

原因：聚羧酸减水剂对温度的敏感性高于其他减水剂。水泥温度达到50℃以上时，有可能出现坍落度损失异常的现象。其次，聚羧酸减水剂与复配小料不匹配或者与其他减水剂混用，使聚羧酸减水剂作用效果降低。再次，聚羧酸减水剂与水泥相容性变差。

建议：尽量选用出厂温度低的水泥，在夏季应保持与外加剂厂家沟通。对生产人员进行培训，萘系与聚羧酸减水剂不能混用，两种减水剂同时使用时，应分别储存，并有标识，不能混用。

2、坍落度倒大

混凝土出厂坍落度正常，到现场坍落度过大，甚至离析。

原因：气温较低时，使用缓释型聚羧酸减水剂生产易产生这种混凝土坍落度滞后增大现象。

建议：环境温度低时，适当降低缓释型聚羧酸减水剂掺量，适当控制混凝土拌合物坍落度，同时适当延长搅拌时间。

聚羧酸减水剂作为现代混凝土发展的重要组分，具有减水率高、强度发展好、耐久性优良等特点，但同时也对原材料的品质提出了更高的要求。在使用过程中，胶凝材料品质、砂石集料级配以及周围温湿环境变化等都会对聚羧酸减水剂性能产生影响，引起适应性不良。当前天然细集料短缺，机制砂作为替代品，水泥减水剂配方，已经被越来越多地应用于预拌混凝土的生产中，并取得了良好的经济和社会效益。石粉是机制砂破碎过程中带入的，粒径在75μm 以下的粉状颗粒，机制砂的使用应充分考虑石粉的引入量以及对混凝土减水剂性能的影响，以正确引导机制砂混凝土的应用。

随着科学技术的不断进步，聚羧酸类减水剂的应用也得到了长足的发展，因其具有减水率高、对水泥的适应性强、方便施工等优点，在水工混凝土中得到了广泛的应用。聚羧酸减水剂与水泥的相容性不好，淮安减水剂，混凝土拌和物易出现离析、泌水、坍落度损失变大、凝结时间变短等问题，使混凝土拌和物不能正常运输与浇筑施工，降低混凝土强度和耐久性。影响水泥与减水剂相容性的因素较多，而水泥仓储温度更是一个不可忽略的关键因素，缓凝减水剂，混凝土搅拌时若水泥仓储温度过高将直接影响水泥的物理性能和力学性能，因此DL／T5144－2001《水工混凝土施工规范》规定：散装水泥入罐温度不宜超过65℃，但不同水泥、不同减水剂存在较大差异。低热水泥因其水化热低、后期强度增长率大，在水工混凝土中的应用也越来越多，而有关低热水泥与减水剂的相容性问题研究较少。

聚羧酸系减水剂在混凝土原材料品质差的问题

混凝土外加剂的推广应用为混凝土性能提升及混凝土技术进步起到了直接的推动作用，也正是因为混凝土外加剂能够很好地解决混凝土性能需求方面的问题，使得混凝土工程人士越来越依赖混凝土外加剂，当混凝土工程出现任何问题时，人们首先向外加剂厂商提出要求，而外加剂厂商因受产业链所处地位的限制和自身职业习惯，也习惯性地认为通过调整外加剂配方和使用方式几乎能够解决所有问题，但往往只取得事倍功半的效果。事实上，多数的外加剂应用效果波动是与混凝土原材料物性波动直接相关的。笔者认为，保证混凝土各原材料的稳定供应是保证混凝土质量的关键。

水泥与各类辅助胶凝材料性能对减水剂作用效果的影响在之前的许多文献中都有所报道。近年来，随着砂石资源的日益枯竭，机制砂和含泥量大的砂石骨料被大量应用于混凝土工程中，这些原材料的使用给PCE的安全应用提出了巨大挑战，下面将针对此类问题进行分析并提出解决措施。

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