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密封使用注意事项

（1）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤

等措施。

（2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，邯郸机械密封，有无擦碰及不正常的声音。

（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

（4）运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

（5）开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，40W-6.5-130机械密封，以及异常响声和过热现象。

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干气密封使用时的维护

干气密封设计的适用范围较宽， 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势， 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:

①螺旋槽干气密封是单向旋转的，BZ40-20机械密封， 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。

②确保阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。

③避免密封的负压操作， 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加， 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。

④随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多， 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升， 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势，40W-5-220机械密封， 则预示着干气密封出现了故障。

⑤过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器， 并更换滤芯。

⑥机组停车时， 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。

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真空状态运行造成的机械密封件泄漏泵在启动、停止过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，引起密封端面干摩擦，内装式机械密封件便会产生漏水(气)现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封件也有某一方向的适应性。处理办法：采用双端面机械密封件，这样有助于改善润滑条件，提高密封性。

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