拉床工作与非工作部分

1、工作部分

（1）切削部分：切削部分有很多刀齿，起切削作用。刀齿直径逐齿增大，用它切除全部加工余量。

（2）校准部分：校准部分上的刀齿起修正作用。其齿数较少，各齿直径相同。

2、非工作部分

（1）柄部：夹持拉刀，传递动力。

（2）颈部：颈部与其后各部分的连接部分，其直径与柄部直径相同或略小。拉刀材料、尺寸规格等标记一般都打在颈部。

（3）过渡锥：颈部麦收前导部之间的过渡部分，起对准中心用。

（4）前导部：切削部进入工件前，起引导作用，清洗机哪家好，防止拉刀歪斜，并可检查拉前工件孔径是否太小，以免拉刀刀齿负担太重而损坏。

（5）后导部：保持拉刀的正确位置，防止拉刀即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面及刀齿。

（6）后托部：对于长而重的拉刀，在后导部后面还需做一尾部(后托部)，其直径D尾视拉床托架尺寸而定，长度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20毫米。

如果上拉式拉床长时间不使用时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。除此之外要根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

拉床数控拉床

由于数控拉床价格高，清洗机公司，控制系统寿命更长，因此数控拉床的滑动导轨也要求有良好的耐磨性。 立式拉床声称，由于数控拉床刀架的双向运动分别由两台伺服电机驱动，因此其传动链较短。 无需使用吊轮、灯杆等传动部件，伺服电机直接与丝杠连接，带动刀架运动。 伺服电机丝杠也可以通过同步带副或齿轮副连接。 数控拉床刀架的运动一般采用滚珠丝杠副。 滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一。 安装在滚珠丝杠两端的滚动轴承是一种特殊的铀轴承，其压力角比常用的径向推力球轴承大很多。 这种特殊的轴承配对安装是可选的，陕西清洗机，好在轴承出厂时配对。 为了便于拖动，数控拉床的润滑相对充足，大多采用油雾自动润滑。 数控拉床还具有冷却充分、保护严密的特点，在自动运行时一般处于全封闭或半封闭状态。

拉床拉刀刃带宽度bα1=0.6-0.8mm、前角γ后角α。

由于切削宽度与切削厚度（齿升量）是固定的，清洗机价格，因此合理选取拉削速度对提高拉削加工生产率很重要。　　

拉削速度一般在1-8米/分范围内。要考虑到拉刀的类型、尺寸、齿升量、工件与刀具的材料，以及工件表面质量的要求等因素。当拉刀齿升量大时，拉削速度应取小些；拉刀材料耐热性高的，可以用较大的拉削速度；拉削较硬（HB=280-320）或较软（HB=147-170）的工件时，拉削速度应相应降低。拉削硬度HB=320以上的工件时，拉削速度更应该降低。对于拉削硬度过低或过高的工件时，可经过热处理后再进行拉削。

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