各种各样原材料先与路面上的电动叉车混和，随后运往原材料库房;将原材料根据皮带输送到滚筒干燥机开展干躁，干躁的原材料迁移到皮带上;手工制作消化吸收生石灰粉后，进加料器也定量运送到皮带上，根据皮带送到缓存料斗;原材料根据下边的测量皮带定量送到加样带筒仓，入料带进到混和段;粘合剂可立即选购，也可由管式反应器当场制取。提议应用木薯淀粉胶，有机化学，不必毁坏炼钢炉内衬。将粘合剂定量加上到切换阀，原材料和粘合剂中在混和一部分充足混和并渗入，随后进到缓存筒仓，随后根据缓存筒仓匀称地添加球压机中; 球压机的下料筛设备上设立固定不动筛，原材料进到旋转空气干燥器开展干躁，干躁的原材料进到制成品石料场，原材料从皮带回到工作压力球机的载入带,再压球成形。工艺设计流程图中的石灰关键用以降低粘合剂的消耗量，并可减少应用成本费粘合剂。可是，在长期层叠全过程中，因为水份，大量的石灰非常容易被破碎。沉积r间过短，由于w粒的水分含量很大，这会危害钢的品质。过多的钠离子也会解决绿色植物中的废水。导致工作压力，因此 假如不太严控产品成本，就不可以添加石灰。

在高粘矿粉冷压球团粘合剂的制取中，大家必须采用一些填料，来提升胶粘剂的特性，不一样的填料对胶粘剂的危害全是不一样的，用量的是多少也对胶粘剂拥有 非常大的危害。粘接剂用醇酸树脂生成后在液态氮的功效下立即开展深层制冷粉碎。因为防止了常温下粉碎时聚合物链段间多余的应变力，促使冷藏粉碎的聚脂粉末状样子比较整齐，比表面积小，分散化匀称，流通性好。

高粘矿粉冷压球团粘合剂不仅仅需要它粘的牢固，更需要的是长久的粘性，粘合剂的效果再好，如果不能够长久，过一段时间就脱落，或者因为什么原因导致粘性下降，所以我们有时候需要想一些办法来保证粘性的长久。研究工作与经验表明，粘合剂能靠分子间吸引力而粘接东西，这些发生在界面间的粘接力是由次价力(物理力、静电力、主价力(化学力)和机械力综合组成的，其中，次价力是产生粘接力的主要作用力。