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在矿山皮带输送机工作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动产生打滑现象。打滑有低速打滑和高速打滑两种。低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、超载、输送带被卡住或者拉紧力不足等，此种情况较常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，矿山皮带输送机运转，此种情况较少见。

打滑会使滚筒表面温度急剧升高，若打滑持续得不到纠正，致使输送带着火，危及工人的生命安全，因此，防止矿山皮带输送机打滑和输送机着火一直受到高度重视。

打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，纵向撕裂保护装置多少钱，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，纵向撕裂保护装置公司，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速超过其正常值的10%或低于其正常值的25%～30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。

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激光检测法是使用线性激光束连续扫描皮带表面，煤矿用纵向撕裂保护装置，利用激光束在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生严重变形的特性，判断皮带是否发生纵向撕裂。激光器向皮带底部投射连续的直线激光条纹，高速摄像机获取到包含线激光条纹的皮带表面图像后经计算机对条纹中心进行提取，对条纹中心中心线进行断点检测，当激光条纹综合变化特征超出设定的阈值时，认为皮带发生纵向撕裂。

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输送带和传动带开端偏离轨迹跑偏可能有多种原因。例如滚筒和皮带轮未对齐，或许皮带张力过高或过低。皮带轮和滚筒正确对齐也可能是因为运送带规划不正确。经过穿插丈量，即从滚筒的一个边际到另一个边际对角丈量，然后将其与从另一侧的对角丈量进行比较，能够确认运送机平行度是否存在问题。假如是这样，纵向撕裂保护装置，则需求调整载体。

输送带和传动带跑偏的原因输送带运行不稳定，运送带和传动带很可能会呈现出产问题。皮带可能会磨损和断裂，产品可能会损坏或破坏。坏的状况下，可能会导致出产中止。

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