管道泵的快速维护要点：

　　1)每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注s器抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可);螺塞拧紧以防泄漏现象发生。

　　2)发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，v型密封圈销售价，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

　　3)当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。

小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象

1.715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴，v型密封圈批发，磨轴位置主要有以下几个:动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。

2.磨轴的主要原因:

BIA型双端面机械密封，反压状态是不良的工作状态，介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面，使密封失效。

磨轴的主要件为橡胶波纹管，且是由于上端密封面处于不良润滑状态，动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩，发生相对转动。

动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀，v型密封圈加工，橡胶件已无弹性。有的已腐烂，失去了应有的功能，产生了磨轴的现象。

3.为解决以上问题，现采取如下措施:

保证下端盖、油室的清洁度，对不清洁的润滑油禁止装配。

机封油室腔内油面线应高于动静环密封面。

根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构，对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。

密封件的作用是封闭箱室油液外溢的缝隙，并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部，但若安装或使用不当，则容易造成油液泄漏，v型密封圈，影响机器的正常工作，75-A造成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或其他严重故障。

用于机械上的密封产品，满足液压系统的某种特殊用途，如建设机械上的缓冲环、高保压密封环;高空和安全作业机械上的特种密封件;高温机械上的高温密封件和低温机械上的耐寒密封件;高压旋转机器上的高压油封等，该类产品未列入本产品目录中。

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