为什么模具会出现冒油状况？模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？

在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量不要超过５％～１０％。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？

出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或，所以要的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。

模具胶的灌模和分片模、外模制作方法：

分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。

外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

10.为什么模具胶会出现表干里不干的现象？

模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，纳米模具胶哪家好，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

模具硅胶出现不固化怎么解决？

制作硅胶模具时，由于某些原因会造成模具硅胶24小时还未固化的现象，今天我们就分析下如何通过控制硅胶与固化剂的比例来避免不固化的现象。

模具硅胶固化会受温度的影响，温度高固化速度会快，相反，温度低固化速度就会慢点，那么在即将进入冬季天气时制作硅胶模具时就要适当改面硅胶与固化剂的配比来保证硅胶的正常固化。

固化剂添加量越大硅胶的反应速度越快，固化剂与硅胶的比例少不低于1%。如果固化剂添加量太少了很久都不会固化。固化剂添加不超过5%一般对硅胶硬度，拉力，撕裂强度不会有多大影响。

①固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动，纳米模具胶价格，6―8小时可以脱模。

②固化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2―3小时可以脱模。

③固化剂加量3%，28―30分钟胶体还在流动，1.5―2小时可以脱模。

④固化剂加量4%，10―15分钟胶体还在流动，1―1.5小时可以脱模。

硅胶固化剂加入到模具硅胶后必须搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，就会发生部分不固话现象，纳米模具胶报价，如果没有固话的地方48小时以后还不能固话的话，青海纳米模具胶，这块模具就宣告报废了，就不会固化了，只能把它清理干净后重新制作模具。

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