济南新星三相分离器环保设备加工：

UASB反应器的结构：主要由进水布水系统、反应区(含污泥床区、悬浮污泥层区)、沉淀区(含三相分离器)、出水收集系统、沼气收集系统和排泥系统组成。

废水由进水系统从反应器的底部进入，进水系统兼有布水和水力搅拌的作用。布水器均匀布水，布水器出水口高速水流的冲击和上升气泡的扰动使污水与污泥混合，因此反应区无需设搅拌器。

气泡带着污泥和水一起上升进入沉淀区，UASB反应器三相分离器就设在这个区域。三相分离器的主要作用是将反应中产生的沼气、污泥和被处理废水加以分离。它相当于传统污水处理工艺中的二沉池，并同时具有污泥回流的功能，随上升水流进入出水区的污泥，沿沉淀区底部的斜壁滑下而重新回到反应区内。

经泥水分离后的处理出水则从沉淀区上部的集水槽排出。气、固、液分离后的气体(沼气)由气室收集，再由沼气管通过水封器后安全燃烧或净化回收利用。

反应器内的污泥超过一定高度，将随出水一起冲出反应器。因此，反应器需定期排泥，排泥点设在污泥区中上部或底部，排除剩余的絮状污泥或活性低的无机污泥。

IC厌氧反应器与UASB反应器相比具有以下优点： ①有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使IC厌氧反应器的有机负荷远远高于普通UASB反应器。 ②抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得IC厌氧反应器反应区的实际水量远大于进水水量，例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2～3倍；处理土豆加工废水时，循环流量可达10～20倍。循环水稀释了进水，三相分离器生产厂家，提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力，加之有第二反应区继续处理，通常运行很稳定。 ③基建投资省，占地面积少。在处理相同废水时，IC厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容积仅为UASB的1/4～1/3，节省了基建投资。加上IC厌氧反应器多采用高径比为4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面积少，尤其适合用地紧张的企业。④节能。IC厌氧反应器的内循环是在沼气的提升作用下实现的，不需外加动力，节省了回流的能源。

济南新星生产UASB反应器、三相分离器

UASB的重要构造是指反应器内三相分离器的构造，三相分离器的设计直接影响气、液、固三相在反应器内的分离效果和反应器的处理效果。对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起十分重要的作用，根据已有的研究和工程经验， 三相分离器应满足以下几点要求：

沉淀区的表面水力负荷lt;1.0m/h；

三相分离器集气罩顶以上的覆盖水深可采用0.5～1.0m；

沉淀区四壁倾斜角度应在45?～60?之间，使污泥不积聚，尽快落入反应区内；

沉淀区斜面高度约为0.5～1.0m；

进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h；

总沉淀水深应≥1.5m；

水力停留时间介于1.5～2h；

分离气体的挡板与分离器壁重叠在20mm以上；

以上条件如能满足，则可达到良好的分离效果。

济南新星生产的三相分离器，拥有成熟的制造工艺，以上列举的条件都能满足，使用。

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