常见散热器的制造工艺

铝挤压：铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约 520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低，也使其在前些年的低端市场得到广泛的应用。一般常用的铝挤型材料为 Al 6063，其具有良好热传导率(约 160~180 W/m.K)与加工性。

散热器铝型材的生产流程

铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

挤压:镇江散热器挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强 ，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、磨性及外表的美观度。

化学镀的特点

散热器随着工业的发展，化学镀己成为一种具有很大发展前途的工艺技术，生产电子铝合金散热器，同其它镀覆方法比较，化学镀具有如下特点:

1)可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。

2 )无论零件的几何形状如何复杂 ，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。

3 )对于自催化的化学镀来说，可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸。

4 )无需电流。

5 )镀层致密，孔隙少。

6 )镀层往往具有特殊的化学，机械性能。

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