氯化钙造粒是一种将液体形式的二水合氯化钙（CaCl2・2H2O）转化为颗粒状产品的过程。这种转化对于许多应用场景来说是必要的，因为固体形式的产品更容易运输和存储、使用时也更为方便。
在生产过程中，首先需要制备一种称为“浆料”的悬浮液。该浆料的成分包括水和二水合氯化钙粉末以及一些添加剂以改善分散性和稳定性等性质。接下来是将此浆料加热至约100℃，使其中的水分蒸发并固化成小颗粒状的干物质――无水的氧化物caCI2。这就是我们通常所说的"硬质轻烧白云石"。这个过程的控制条件主要包括干燥温度范围及气氛压力与物料停留时间等因素的影响。

氯化钙造粒成套设备是一种用于将氯化钙粉末或颗粒进行造粒的设备。其主要作用是将氯化钙粉末或颗粒通过机械力的作用，使其形成具有一定形状和大小的颗粒，以提高其流动性、稳定性、分散性和溶解性等性能，便于储存、运输和使用。氯化钙造粒成套设备通常包括混合器、造粒机、干燥机、筛分机等设备，可以根据不同的需求和生产规模进行选择和配置。

氯化钙造粒生产线的工作原理主要是利用石灰石（经破碎拌入）在高温炉内煅烧生成，氯化钙造粒系统厂家，再经过细磨和离心机将粉状物制成成品。生产中需要控制原料的化学成分、窑灰含碳量及焙烧温度等参数以确保产品的质量要求。该工艺流程简单稳定，产量高且成本低廉，能够满足各种规格不同型号的产品需求。

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