（1）机器介绍

  1）电脑自动化生产，提供高精度，高效能，减少后加工成本及人工需求。

  2）全闭环式监察整个送料，夹料，扣料，顶料，卷绕，切断，焊接及每个程序，在卷制生产过程中同步完成。

  3）人机界面，画面清晰易懂，控制系统写有多项自动运算功能，输入基本参数变可生产。

  4）全机采用世界名牌进口配件，包括日本松下伺服系统及电脑，日本SMC气动元件，台湾伺服减速机，以及其他欧日电器配件等等.......

  （2）机器部分简介

  1）使用五轴伺服电机

  

  A）第一轴：切模移动伺服电机，片料切断后往后移动，让夹料机械手往主轴送料。

  B) 第二轴：断料伺服电机，连接进口伺服减速机及冲切结构，可产生5吨以下压力，可切断0.5mm或以下硅钢片。

  

  C) 第三轴：主轴伺服电机，连接进口伺服减速机，带动主轴卷料，扭力强大，旋转定位精度较高。

  D）第四轴：退料伺服电机，在生产的过程中，负责把铁芯靠平和推出。

  E) 第五轴：夹送料伺服电机，把片料夹送到卷模钩钉上扣稳。

 2）本机器采用松下高性能PLC控制系统，输出脉冲准确，运行速度更快更稳定，程序内写入多个运算，能大大减少操作员的调试时间。全机所有动作设有自我保护程序，以防不必要之损毁。全闭环式控制监察整个生产过程，包括夹料，扣料，顶料，卷绕，切断，焊接。脱模等。人机界面采用台湾维纶10寸彩色屏幕，界面清晰简洁易懂。

 3）精密滚珠丝杠均采用台湾知名品牌，提供极佳的精度与耐用性。

 4）气动元件采用日本SMC系列，包括各个气缸，电磁阀，磁感应器，精密调压，过滤器，气管及所有接头等。

 5）电动升降平台，为配合不同直径的卷料模具，工作台可根据模具的直径随意调节高低，使用方便快捷。

 6）热交换器，为了减低控制柜温度，故追加了专用的热交换器降温，有助于减慢电器元件的老化，使机器处于运行的最佳状态。

 7）硬质合金模具，切模冲孔模具刀口采用硬质合金制造而成，有效剪切次数可达300W次。

 8）机上设有自动放料装置，方便操作人员控制及安装材料。