预制直埋保温管过热蒸汽管道钢套钢保温管



为了保证高温蒸汽直埋管道的安全运行，其保温结构通常采用保温复合结构。内滑动的保温复合结构从里到外依次为：工作钢管、高温防锈层、无机润滑层、空气层、无机隔热层、高温金属反射层、有机保温层、防水防腐外护层，在这种复合保温结构中，耐高温的无机隔热层将其表面温度限制在外层有机保温材料允许的安全温度以下（<150℃），无机润滑层和空气层减少了钢管在热胀冷缩时的摩擦力，防水防腐的外护层通常是耐腐蚀、耐压强度高的玻璃钢或钢套管。图1为外滑动式的保温结构，从里到外依次为：工作钢管、高温防锈层、无机保温层、空气层、防水防腐外护层。防水防腐的外护层通常是钢套管保温层的排潮管设计 高温蒸汽直埋管道复合保温层结构的排潮管设计好坏，直接影响到保温层内潮气的排出，进而影响保温效果。高温蒸汽直埋管道复合保温层的制做应在工厂内完成，现场只进行接头的处理。尽管在制做过程中，对保温材料等要进行烘干，但是由于在制做、运输、堆放等过程中，都可能造成外部水分进入保温结构内部，因此合理的设置排潮管，在暖管排潮期间保证内保温层中的潮汽迅速排尽是直埋管道可靠运行的一个必要措施。排潮管的直径范围通常为20～50mm，可视工作的管径和排潮管设置的间距（通常在30～50mm左右）确定。排潮管在工作管道上的位置应设置在管道位移最小处（固定支架附近），否则应采取有效措施防止其热位移时破坏保温层结构，排潮管的引出位置可引至专设的小井内或地面上。引至地面上时应防止影响交通或潮汽烫伤行人，同时还应考虑排潮管的防灌（雨）水措施。 排潮管与工作管的相对关系有3种：在图2(a)中排潮管末端和工作钢管直接焊接，较为简洁；图2(b)中排潮管绕工作钢管一圈焊接，其效果较好；图2(c)中排潮管沿工作钢管伸一定的长度焊接。3种关系的共同点是在保温层内部的排潮管壁上均匀开孔，让潮汽排出预制直埋保温管过热蒸汽管道钢套钢保温管