平面抛光机的工作效率是人工操作的7—8倍。” 据介绍，机械操作不仅效率高，而且由于能多角度旋转，即使是人工抛光的死角也“无处可逃”，平面抛光机工艺更规范、更精确，因此这些大家伙“主要用于高端产品的生产”。

平面抛光机进行研磨抛光加湿的效果为了进一步得到保障，现已将原来的注水式加湿为雾化式加湿，现有国产中小型抛光机的加湿方式采用的是注水式，由于抛光机的加湿量不大，此方式很容易造成加湿的不均匀性，进而影响抛光的质量。采用雾化的方式注水基本上消除加湿的不均匀性，可以大大改善抛光的效果。水的雾化采用高频振动的方式实现，此种雾化装置可以很容易在市场上购买到。
开启平面抛光机后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。

我们选用平面抛光机的湿度传感器，此传感器集传感与变送于一体，体积和重量都很小，价格适中，而且比较容易安装。传感器输出的标准电压信号的另一通道，单片机采样后转换为数字信号，通过与设定的湿度值比较，进而控制加湿电磁阀的开合。控制加湿量的电磁阀有大、中、小3个，此方法的应用避免了系统的复杂性，又保证了系统的可靠性和控制的精度。

高精密研磨抛光机利用超强的电磁力，逐步达到精密研磨的镜面抛光效果，属于高精密研磨设备，被研磨产品放置于研磨盘上，研磨盘逆时钟旋转，工件自己转动，用重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对旋转磨擦，来达到研磨目的;修盘机采用油压悬浮导轨，配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整，使研磨盘得到精密的平面度，广泛用于LED蓝宝石衬底、光学晶体材料、五金零件、模具、导光板、阀片、液压密、不锈钢等各种村料的单面研磨。