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各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机分类
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
国内首台重型刮板输送机问世
日前，我国首台自主研发的重型刮板输送机在上海输送机(/)厂家诗安输送设备有限公司研制成功，该设备装机功率为3×700KW、每小时运量达3500吨、运距为300米，包括配套大功率转载机、破碎机成套输送设备。

 据悉，该设备是充分借鉴国际先进技术，并结合我国高产高效矿井需求自主创新的成果，具有功率大、运量大、可靠性高等突出特点。该设备首次运用了工作面刮板输送机工况监测、监控技术，能够及时准确地对设备传动装置的润滑油温度、轴承温度以及冷却水的使用状况等进行实时监测，提高了输送机运行的可靠性，为早期故障诊断和现代化自动工作面的实现提供了数据和技术支持。

该设备的研制成功，将有助于提升煤矿集约化生产水平，大幅度提高工作面的生产效率，填补了我国煤矿井下长度300米，采高5米以上工作面输送设备的空白，可替代进口设备，标志着我国煤矿重大技术设备国产化水平上了一个新台阶，对进一步满足国内煤矿大集团大基地高产高效矿井建设具有重要的意义。

埋刮板输送机 该机用于人工、治金、机械、轻工、粮食、交通等部门输送粉尘状、小颗粒状和小块状物料。型号有：通用 型、热料型、纯碱专用型（普通型、高效型）、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等，槽宽有120-1000mm。
一、输送原理及特点
（1）埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时于120℃；热料型输送物料的温度为100～450℃，瞬时物料温度允许达到800℃.
（2）含水率：含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后能松散为度。而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。
应用范围及选用原则 埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多加点料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。 埋刮板输送机对物料有下列要求：
（3）物料松散密度：ρ=0.2～2.5t/m3
（4）物料温度：一般机型适用物料温度小
 
MZ重型刮板输送机{含电机，为整机价格}（矿用，砂石，水泥粉煤灰等）

型号 槽宽(mm) 理想粒度(mm) 10%较大粒度(mm) 较大输送斜度(°) 6米价格（元） 每增加一米增加
（元）
MZ150 150 <4 <8 ≤15 12000 550
MZ200 200 <5 <10 ≤15 14000 700
MZ270 270 <7 <15 ≤15 18000 900
MZ350 350 <9 <18 ≤15 24000 1300
MZ410 410 <11 <21 ≤15 29000 1600
MZ500 500 <13 <25 ≤15 36000 2200
MZ600 600 <15 <30 ≤15 39000 2500

注：
1.底部铺筑铸石板价格为，每平方外加260元，比如MZ500，每米+130元。

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