泰兴昌泰减速机配套泰隆DCY500-31.5-IIN减速器输入轴齿轮配件，即高速轴+高速齿轮，各习惯不同，也可称为锥齿轮+锥齿轴，伞齿轮+伞齿轴，一轴+二轴齿轮，均表示DCY500减速器一级齿轴，本公司专业生产DCY500减速器锥齿轮锥齿轴，可配套泰隆同型号减速机配件，泰星同型号减速机配件，包能安装，性价比高，质量更好，交货更迅速，包能安装。

DCY500-31.5-IIN减速器型号中，500为名义中心距，31.5为减速比，II为第二种装配型式，N表示减速机优先旋转方向为逆时针方向，也指高速轴齿的齿部旋向为逆时针，此减速机可正反两向运转，若需单向旋转，可让二轴加长，在加长部分加装逆止器来控制，或在输出轴上加装逆止器来控制减速机旋向，常用逆止器为滚柱式逆止器。
DCY500泰隆减速器，当传动比为31.5时，输入轴和齿轮的齿数配比为20配39齿，此为泰隆标准配比，只要是泰隆品牌的，我司的高速轴和高速齿轮均可替换，且包能安装，两个配件均为成套加工，购买时也需成套购买，咬合性才好。

DCY500减速器为垂直轴式硬齿面减速机，齿轮齿轴均为优质合金钢材质，渗碳淬火处理，后期经磨齿加工，齿面精度高，硬度高，产品常用于各类带式输送机，输送带，传送机等中，性能优良，传送平稳，噪音低，使用寿命长。
DCY500圆锥齿轮减速器配件  DCY500锥齿轮减速器伞齿轴 DCY500硬齿面减速器锥齿轴 DCY500齿轮减速器高速轴高速齿轮配件 泰隆DCY500减速机配件
DCY系列齿轮减速机选择方法：
1、在选择减速器时，首先要满足工作条件，即高速轴最大齿轮圆周速度，环境温度和转向等
2、满足机械强度的要求时，如输入轴的功率（或输出轴的转矩）、轴伸的最大径向力和瞬时最大转矩等，对于连续使用的减速器还要满足热功率。
3、满足转速要求，根据原动机的转速和工作机械的要求转速选择最接近的传动比（最好是减速器的实际传动比，如果未给实际传动比用公称传动比代替），一般两者极限偏差2级为正负4%，3级为正负5%，如果特殊要求，我公司联系特殊配制。
4、根据主机要求减速器的安装位置，界限尺寸，联接部位，传动性能的要求，确定减速器的结构形式，安装型式和装配形式
5、根据输入和输出的联接方式，选择轴端型式
6、考虑使用维修方便，选择注油口，排油口的位置，润滑方式，散热等。
圆锥齿轮减速器用于输入轴输出轴呈垂直方向布置的传动装置。主要用于带式输送机等各种运输机械，也可用于冶金、矿山、化工、煤炭、建材、轻工、石油，起重，运输，水泥，造纸，物流，陶瓷，木工等各种通用机械的减速传送中。
选型举例 ：
选用举例
   例1：选一链条输送机用圆柱齿减速器。已知：电动机功率P1＝350kw，链条输送机功率P2＝300KW，公称传动比i=4.5，每天工作8h，每小时启动3次，环境温度50℃，每小时运转周期为100％，要求有较高可靠度，装配型式I型，输出轴为逆时针旋向，输入轴轴伸中部作用的径向为力100 N。
解：a．确定齿轮轴箱的规格
由表8查得链条输送机载荷代号为M，查表1，KA=1.25，查表2，Ks=1；查表3，KR=1.6；
因此：Pc=P1·KA·Ks·KR=300×1.25×1×1.6=600(kW)查表9，ZDY型规格为355齿轮箱的公称功率PA=738kW>Pc，     
b．校核热功率
在给定条件下，查表4，KT=1.65；查表5，Kw=1；由功率利用率
P2／PA×100％=300738x100％=41％；查表6，  KP＝1.25；因此：Pct=P2·KT·Kw·KP=300×l.65×1.25=619(kW)  
    查表10，规格为355，没有冷却措施时许用功率PG1=320kW，不能满足散热要求，改为带盘装管冷却或循环油润滑许用功率P2G=790kW，再查表4，Kr=1.3，Pct=300×1.3×1×1.5=448(kW)＜P2G
C.  校核所承受的径向载荷 
输入轴轴伸中部允许的最大载荷为：Frmax=50√T1=50×√9549×PA／n1=50×√9549×738／750=4846N>1000N
经上述计算，确定所选齿轮箱的代号为ZDY355-4.5-I。 
    例2：选一台皮带输送机用圆锥圆柱齿轮减速器。要求输出轴为空心轴。已知：电动机功率P1=40kW，转速n1=1500r/min，公称传动比i=40，皮带输送散料，功率未作详细计算，略小于电机功率，每天工作8h，每小时启动次数少于3次，安装于大车间内，散热条件好，环境温度30℃，装配型式I型，输出轴旋向为顺时针方向，要求较高可靠度。
解：a．确定齿轮箱的规格。
    由表8查得散料皮带输送机的载荷为M，查表1，KA＝1.25；查表2,Ks-1，查表3,KR＝1.56．以电机功率代工作机功率，P2=40KW，因此：
 Pc＝P2·KA·Ks·KR=40×1.25×l×1.56＝78KW．
    查表10,选DCYK280,公称为98KW。实际可靠度系数  KR=PA／(P2·KA·Ks)=98/(40 x 1.25×1)=1.96
b．校核热功率
    在给定条件下，查表4，KT=1.15；查表5,Kw＝O.94,由功率利用率P2／KA×100％=40／98 ×100％＝41％，查表6,KP=1.2；
因此   Pct=P2·Kt·Kw·Kp=40×1.15×0.94×1.2=52KW
    查表20，DCYK280齿轮箱安装于大车间时的许用功率为91KW>Pct经上述计算，确定所选齿轮箱代号为DCYK280—IS．