北京华彦邦提供渣浆泵节能改造解决方案，主要目的是解决渣浆泵在实际应用中耗能高，效率低，水泵磨损严重等问题。沁元HYZJ 高效渣浆泵工艺技术、模型设计匠心独运，基本能提升工作效率20%。

渣浆泵需解决的关键问题

能耗过大。渣浆泵常用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等行业，运输大量浆体，因浆体介质比重大，使得泵工作效率低下，渣浆泵因此被称为的“能耗大户”。

泵体磨损严重，工作效率持续损失。在泵流道内，固体轨迹与流体轨迹相互脱离，固体颗粒对流道产生撞击，产生额外水力损失；而固体磨损会使得叶轮与泵体间隙增大，从而降低泵容积效率，随着过流表面因磨损而粗糙不平，泵效率会逐步降低。

沁元高效渣浆泵，非常规的工艺设计

沁元高效渣浆泵，核心技术是高效水力模型，利用CFD设计及固液两相流水力设计理论，采用多工况非常规设计，追求高效设计点及高效区宽广，使用单吸或同口双吸式叶轮以调整比转数至理想范围，采用金属内衬光滑陶瓷衬里的制造工艺，减少水力损失，提高设备的耐磨性。

节能效率大幅提升。目前市场上渣浆泵效率一般在55%-75%，而沁元高效渣浆泵可在78%-92%，节能率达20%。

泵体耐磨性强，避免效率损失。全寿命运行周期内，沁元渣浆泵效率不降低，运行后期不会出现金属泵因间隙泄漏增大而效率降低的现象。以碳化硅为主要成分的陶瓷材料，其综合耐磨性是高铬合金的3.5倍以上。

泵损修复成本低。陶瓷部件受到损伤时，可根据情况在现场或返回制造厂进行修复，无需对整个部件作报废处理，大大降低维修成本和时间。

沁元渣浆泵，密封方式、叶轮可调

HYZJ高效渣浆泵，可采用直联或皮带轮传动；可采用填料密封，或副叶轮+填料组合式密封，对泄漏有严格要求，还可采用机械密封。

HYZJ高效渣浆泵，采用后拉式结构，检修时方便叶轮、机械密封和轴组件的拆装，无须拆卸泵体和电机。轴承部件由托架体和轴承构成，轴承可在轴承托架内做轴向移动，便于调节叶轮间隙和位置。