八金阀门生产作业流程：

   确认订单后，由设计开发中心提供产品的设计图样，外购明细/机械加工程序等技术文件，通过内部网络传输到各相关部门，生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。毛坯零件进厂后，库管人员根据生产计划将配件等送往各加工/装配场地。他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成对，加工精度和效率非常精准。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上，启动加工程序，就可以自动完成车/钻/铣/镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后，再去装夹另外一台，同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况，直至整个零件加工完成，经检验合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后，将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次，将该零件的状态/加工信息反馈到相关部门，有关部门即可掌握加工进度，统计工人工作量及进行质量跟踪。

（2）、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
（3）、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
（4）、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
（5）、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
（6）、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。