板式家具生产线数控开料机的优势：

1，提高板材利用率，平均每张板利用率在90%-95%左右。

2，节省人工，开料机一人操作几台。

3，开料速度快，开料机工作时是连续的

4，开料机灰尘小，可以改善工作环境。

5.自动上下料整天为全自动，从板材到成品只需要2-3个工人，每天8小时150-200平方大大减少人工劳动强度，节约成本。

 

6.操作简单，本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗

 

 

1、后期排孔：因为是精确到0.03mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，组装效果好，排孔工 人好定尺子，好打眼。

 

2、四工序木工雕刻机工作强度：因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，即使女 工也可以轻松胜任开料工作。

 

3、没有安全隐患：工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。

 

4、工作时间：可以二十四小时不间断工作，即使晚上也可以加班，因为机器对光线的要求不高，工人也只是 在电脑上操作，极大的提高了工厂的生产能力，实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。

 

5、功能延生：可以雕刻模压门酷门型，只要再购入一台覆膜机，就可以上马模压门项目，工厂经营项目增 多，盈利点增多，工人可以满负荷工作。

 

功能特性 

机器控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。

该产品采用意大利大功率自动换刀主轴、日本伺服驱动系统和行星减速机、法国施耐德电器元件等进口部件，性能稳定。 

台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。

 

 

1，能加工异形，一次性切割到,18一下一刀切透。25以上分层下刀切割无台阶，可现场加工。

2，省人工无需专业下料师傅，傻瓜式操作，员工经过简单培训5小时左右即可单独操作下料。1人可操作几台机器

3，省材料，利用率高达90%以上，每张板子能利用到2.6以上。一张板子能省几块钱。

4，杜绝工伤。人机分离，完全不用担心。

5，效率高，一个小工8小时保底加工150平以上。可以现场看切割速度效率。

6，所下板材可以直接封边，无需返工。废料几乎没有。

7，无需专业的算料师傅，金雕自带优化排版省料软件。导入数据直接可以加工，无需计算。导入订单，可直接排出几块大板，锯出每块小板，方便采购，报价和成本预算。

8，组装效率高，所以板材每块配有打条码功能，所下板材无需再次测量，一看条码便知。

 

 

效率极高：多个主轴电机同时工作，可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序，无需人工干预，程序自动执行。采用国际领先技术真空吸附台面，配备吸附力极强的真空泵，六分区设计，可强力吸附不同面积的材料，大大提高工作效率。

传动速度快： 两轴均为齿条转动，速度快，效率高，空行速度达到60米/分。

雕刻速度快：采用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，高精度齿条传动，配合大力切割主轴使雕刻速度更快。

运行平稳：采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高，下刀精确。

智能控制：采用维宏卡电脑控制系统（可选DSP脱机手柄控制系统），具有断点、断电、断刀续雕功能，具有高稳定性、高效率的特点，同时简单易学。