污水处理设备批量生产、面向全国销售、免费安装、运输。

本设备工艺主要采用：AO、A2O、MBR等技术成熟的工艺。

可同时处理生活污水、医疗污水、屠宰污水、洗涤污水及类似的工业污水、综合污水等。

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MBR工艺的采用

膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR处理工艺，是近年来发展和应用较快的一种新型生化处理工艺。它是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（SRT）完全分离。

污水生物处理系统中，水以外的污泥、细菌、原生与后生动物等微生物都不能透过MBR所采用的膜。通过膜的高效截留，生物反应器内可以维持较高的污泥浓度，保持良好的生物种群，生化系统的处理效率提高。同时，经过膜组件的出水水质远远优于传统沉淀出水，可以直接回用为循环冷却水、绿化水、冲厕水。

吸附技术

能用于再生水处理中微量有机化合物去除的吸附工艺主要是活性炭吸附和离子吸附。

活性炭吸附技术可用于去除水中的许多疏水性药品，活性炭吸附处理系统的有效去除特性取决于吸附剂的性质和化合物的特性，吸附机理主要包括物理化学作用和吸附剂表面分子物理绑定作用两种。活性炭吸附特定化合物的能力，在一定程度上可以基于化合物“亲水性”或“疏水性”的化学性质进行预测。

离子交换的主要机制是带负电荷的离子去除抗生素。许多抗生素，包括四环素和磺胺类药物在污水处理正常运行的pH 条件下往往以带负电荷的形式存在，因此使用离子处理工艺，可有效地去除这些微量阴离子。

MBR膜生物反应器的工艺特点

（1）出水水质优良、稳定，优于国家一级A标准，部分指标达到地表水IV类，可直接回用。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用，具有较高的水质安全性。

（2）工艺流程短，运行控制灵活稳定。由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。

（3）容积负荷高，占地面积小。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。

（4）污泥龄长，污泥排放少，二次污染小。膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。

（5）对水质的变化适应力强，系统抗冲击性强。防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。

（6）自动化程度高，管理简单。MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化，是目前为止，国内自动化程度最高的中水回用设备。

（7）生物脱氮效果好。SRT与HRT完全分离，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效率高；MLSS浓度高，反硝化基质利用速率高。

（8）模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合。由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。

（9）可作为反渗透预处理工艺。MBR工艺对污染物的去除率较高，出水悬浮物和浊度接近于零，可完全满足RO对进水水质的要求；将MBR作为RO的预处理技术，既可有效保证RO膜的连续运行、控制膜污染，还可获得高质量的再生水。

电化学氧化是高级氧化研究领域的热点，该技术是通过污染物在电极上发生直接电化学反应，转化为无害物质或通过间接电化学转化，利用电极表面产生的强氧化活性物种HO-、HO2B、O2-B等使污染物发生氧化还原转变。该技术具有反应条件易控制、无需氧化剂、出水水质高等优点。

铁炭内电解法是一种新型的电化学氧化技术，它综合了铁的电化学还原性能与铁化合物的絮凝吸附作用，对处理高浓度废水，提高废水生化性能效果尤佳。然而应用铁炭内电解法时，会因铁屑长期浸泡在酸性废水中易板结堵塞而使得处理效果降低。

高级氧化技术是利用活性极强的自由基( 如HOB)氧化分解水中有机污染物的新型氧化技术。HOB是强氧化剂，能与水体中的许多高分子有机物发生反应。其他高级氧化工艺包括UV、UV/O3、UV/H2O2、H2O2/Fe2+(Fenton) 和UV/H2O2/Fe2+也有普遍应用。尽管高级氧化技术在工业废水处理和再生水的处理中有很大优势，但基于其会产生有毒副产物、催化剂的高度选择性以及难于分离回收、处理成本高、难以工程化等问题，其目前的实际应用并不是很多。

1.UNITANK工艺介绍

UNITANK工艺又称一体化活性污泥法（交替生物池），是1987年，比利时SEGHERS公司提出一种新颖的活性污泥法。它由三个矩形池组成，三个池水力相连通，每个池中均设有供氧设备，可采用鼓风曝气或采用表面曝气，在外边两侧设矩形池，设有固定出水堰及剩余污泥排放口，该池既可作暴气池又可做沉淀池，中间一只矩形池只做曝气池。进入系统的污水，通过近水闸控制可分时序分别进入三只矩形池中任意一只池。

UNITANK工艺是当今一种新的污水处理工艺，是SBR法新的变型和发展,不仅具有SBR系统的主要特点，还可以像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续流运行。UNITANK工艺可视为“序批法”、“普通曝气池法”及“三沟式氧化沟法”联合而成，克服了“序批法”间歇进水、“三沟式氧化沟法”占地面积大、“普通曝气池法”设备多的缺点，具有同步脱氮除磷功能。典型的UNITANK工艺是三个水池，三池之间水力连通，每池都设有曝气系统，外侧的两池设有出水堰及污泥排放口，它们交替作为曝气池和沉淀池。污水可以进入三池中的任意一个，采用连续进水、周期交替运行。在自动控制下使各池处在好氧、缺氧及厌氧状态，以完成有机物和氮磷的去除。在国外UNITANK系统已成为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺。经过研究和应用，UNITANK系统已成为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺。