价格:￥65000.00/台
品牌:诺承数控
品牌:诺承
型号:1325
主轴:6kw
起订:1台
供应:100台
发货:3天内
四工序开料机的特性 四工序数控开料机功能介绍
详细介绍
四工序开料机的特性 四工序数控开料机功能介绍
1、多维一体：将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出最高化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
2、采用模块式设计：单主轴数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；
3、高精度加工：采用200x250厚壁大方管T形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；
4、导轨设计：采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；
5、操作简单：进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；
6、加强吸附台面：可吸附不同尺寸的板材，最小开料板件可达25mm；
7、定位精确：采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更精确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；
8、自动除尘：整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
9、中央智能管理：匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性，配备中央自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器高效运行；
功能特性：
1.打孔、铣型、开料一气呵成，四工序切换头，双工位，换刀工序无间断，实现自动化
2.控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。
3.该产品采用大功率风冷主轴、全伺服驱动系统、原装电器元件等部件，性能稳定。
4. 台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。
四工序开料机适用行业：
板式家具，橱柜衣柜，办公家具，定制家具。衣柜柜体、橱柜柜体、电脑桌、板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。
适用行业：
1、橱柜门、衣柜门等：自动上料，自动开槽切割，自动下料
2、板式家具、柜体：加装适合的软件，可实现自动优化排版设计，节省板材，提高板材利用率。生成
爆炸效果图，可直观的进行修改等操作，自动生成路径。还可实现自动上料，自动开料，打垂直孔。下料后只需封边，打侧孔，拼接组装即可。
3、还适合做其他移门、实木门、免漆门、实木复合门、套装门等家具门行业。
4、可加装排钻包，做板式家具可打垂直孔，大大提高效率。
全新板式家具生产线机器换人带来的好处
1.降低成本：主要包括人工成本（开料机一个普通员,家具生产小工就可独立操作，推台锯必须两个人操作，还必须一个大师傅），材料成本（使用数控开料机是计算机进行优化排版，排版速度快，板材利用率高，推台锯大师傅排版，人工排版速度慢，板材利用率低）
2.提高生产效率：数控开料机每天8小时平均可以加工60多张板，推台锯累死累活也就30张板。
3.定制高端数控加工中心四工序数控开料机可以做出和索菲亚，欧派等一样的各种精品高端橱柜衣,推台锯只能做传统的，直边旧式的板式家具。
4.安全生产：全新的数控生产线整个加工过程都绝对的安全，不会造成工伤，传统的推台锯很容易就造成工伤，一般小厂家造成工商，重则可能使工厂倒闭，轻也会生产造成很大的重创。
优点：
能加工复杂形状的板件：
数控开料机的刀具运动轨迹是由加工程序决定的，因此只要能编出程序，同时选用合适的刀具，无论多么复杂的板件都能实现高效加工。
加工精度高：
数控开料机的加工精度较高。定位精度为±0.01L、重复定位精度为±0.005L，加工中不需操作者作中间修正，消除了人为误差。
生产效率高：
数控开料机采用真空吸附台面，一次上料可完成打垂直孔、开槽、开料三个工序，节省了大量的辅助时间。主轴转速可达24000转/分，X、Y轴的加工速度已达24m/min，Z轴定位速度9m/min，所以可实现高速加工。这些都可大大提高其生产效率。
可运用现代管理技术：
加工工时是可以精确预计的，这有利于均衡生产，因而易于实现设计与制造的即时化、并行化、网络化。
产品特点：
操作简单：机器搭配的下料自动排版软件，只需输入板材尺寸即可自动优化排版，并生成加工代码，普通工人培训3-5个小时即可轻松上岗，摆脱企业对熟练工的依赖。
省时：电脑自动排版，效率大大高于人工计算，节省排版时间。机器配有自动定位气缸，上料后无需重复定位，节省上料时间。自动推料功能，可对接自制下料平台，缩短下料时间。真空吸附台面，可固定较小尺寸板材（可吸附相当于?A4纸尺寸大小），保证板材在加工过程中无移位现象，无需再使用夹具固定，节省装夹时间；
省料：电脑自动优化排版，最大限度的提高板材利用率。
省工：以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人不停的转动板材，调靠尺，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，从而节省人工成本；
异型切割：开料机采用铣刀切割的方式，可切割任意形状，同时自动排版软件也可对异型进行排版优化，让异型切割变得更快更精准。
下料质量高：板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障；
改善工人工作环境：专业的吸尘装置，可在加工过程中吸走96％的灰尘，改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。
数控开料机性能特点：
1、 床身采用厚壁钢结构经高温回火时效处理，确保机身不变形，刚性好，强度大。
2、 导轨采用台湾进口上银/银泰品牌，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高、寿命长。
3、 采用国标高精级工业齿轮齿条传动，承载力大，寿命长，能保证恒定的传动比以确保雕刻机工作平稳。
4、 机电全优设计，精选各种知名电气配件，售后方便，同时也将故障率降到最低。
5、 完全脱离计算机可远程操作的USB接口式DSP操作系统，手柄式操作，操作更简单，，采用独特的智能预算，充分发挥电机潜能，实现高速加工， 曲直线同步，曲线更完美。
6、 机器具有断点记忆方式，可以保证可在意外（断刀、断电）或隔天情况下加工。
7、 智能限位保护功能，防止误操作或软件错误等可能造成的台面损坏，智能加工越界保护，防止设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象。
8、 每台机器均配有自动对刀装置，一键式对刀，方便快捷精确，同时确保断刀之后二次对刀零误差。
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2020-04-22 09:30:23 点击:1