操作技能关键
操作技能关键 ① 为了避免YT15硬质合金刀片脱碳或过烧，钎焊时要选用碳化焰。 ② 钎焊温度1000℃为宜，从实际出产经验看，刀片加热呈亮赤色。假如刀片呈暗赤色或白亮色时不能钎焊，由于前者温度过低，后者温度过高，已呈现过烧现象。 ③ 钎焊时焊炬由左向右、由右向左、由上向下重复对刀体进行加热，使刀体和刀片受热均匀共同。 ④ 钎焊时焊嘴与刀杆的间隔为50mm，焊嘴也刀杆端歪斜点为110o，这样可确保有用地运用火焰热量和加热平衡；钎焊进程中，要使火焰一直掩盖在整个钎焊部位，使之与空气阻隔，以避免氧化或发作气孔。 ⑤ 钎焊速度按巨细来断定，一般应在1min之内焊完，这样能有用地避免YT15硬质合金刀片过烧或脱碳。 ⑥ 钎焊之后，要用火焰对刀片部位进行加热，然后渐渐地将焊嘴脱离，使其缓慢冷却，定点钻和倒角刀怎么区分，避免裂纹。
用于各类东西的硬质合金另一种分类办法是将用于切削

（2）用于各类东西的硬质合金 另一种分类办法是将用于切削、采掘等用途的各类硬质合金分为金属陶瓷硬质合金和钢结硬质合金两类。 ① 金属陶瓷硬质合金将难熔的金属碳化物粉末（如WC、TiC等）和黏结剂（如Co、Ni等）混合，加压成形，经烧结而成的粉末冶金资料。例如出产中使用最广泛的钨钴类硬质合金（YG3、YG6、YG8等）和钨钴钛类硬质合金（YT5、YT15、YT30等）。这类硬质合金的刀具耐高温、耐磨损，广泛用于制作量具、模具，也用于制作钎头、钻头号。 ② 钢结硬质合金以一种或几种碳化物（如TiC、WC等）为硬化相，以合金钢（如高速钢、铬钼钢等）粉末为黏结剂，白钢定点钻，经配料、混料、压制和烧结而成的粉末冶金资料。这是一种新型的东西资料，可分为如下两种。 a.高速钢结硬质合金含TiC为35%，含高速钢的质量分数为65%，经淬火－回火后的硬度为HRC69～73。 b.铬钼钢结硬质合金 含WC为50%，含铬钼钢的质量分数为50%。 钢结硬质合金广泛用于制作各种形状杂乱的刀具，高速钢60度定点钻，如机械加工中常用的麻花钻头、铣刀等，也用于制作高温作业的各种模具、东西和耐磨零件等

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1.2 硬质合金的功能 常用硬质合金的力学功能和物理功能见表2。 表2 常用硬质合金的力学功能和物理功能 牌 号 硬 度

HRA≥ 抗弯强度

/MPa 冲击韧性

/J.cm-2 弹性模量 /K.mm-2 热导率 /J.cm-2.s-1.K-1 线膨胀系数

/×10-6.K-1 YG3X 92 1100 － － －

4.1 YG3 91 1200 －

6.8～6.9

0.88 YG6X 91 1400 0.2 0.79 4.4 YG6 89.5 1450 0.26 6.3～6.4 0.79 4.5 YA6 92 1400 － － － －

YG8 89 1500 0.25 6.0～6.1

0.75 4.5 YT30 92.8 900 0.03 4.1～4.0 0.21 7.0 YT15 91 1150 5.2～5.3 0.33 6.51 YT14 90.5 1200 0.07 0.33 6.21 YT5 89.5 1400

5.9～6.0

0.63 6.06 YW1 92 1200 － － － － YW2 91 1350 － － － －

W18Cr4V － － － － －

10.4～12.6

硬质合金的力学功能和物理功能与化学成分之间有以下的改变规律。

3.2 硬质合金钎料与钎剂 （1）钎料挑选 对硬质合金钎料的首要要求如下。 ① 钎料应对被钎焊硬质合金和钢基体有杰出的湿润才干，确保钎料具有杰出的流动性与渗透性。 ② 硬质合金的运用特色之一是有较高的红硬性，所以要确保钎焊焊缝在常温和高温下有满足的强度。 ③ 钎料的熔点要尽或许地低，以减小钎焊应力，避免发作裂纹，但钎料的熔点要高于焊缝的作业温度300℃，以确保刀具在高速切削时能正常作业。 ④ 钎猜中不应含有低蒸腾点的元素，避免在钎焊加热时因钎猜中的元素蒸腾而影响接头质量或有害于人体健康。 硬质合金与钢的钎焊一般用铜基及银基钎料，常用钎料及相配用的钎剂见表5。 表5 常用钎料及相配用的钎剂 钎料 钎剂及其配方（质量分数）/% 类型 熔化温度/℃

B-Cu62Zn B-Cu60ZnMn 801 B-Cu47ZnMnNiCo(84) 900～905 890～905

890～911

855～865

200(前苏联)：硼酐66，硼砂19，益阳定点钻，氟化钙15

YJ-6：硼酸80，硼砂14.5，氟化钙5.5 B-Ag45CuZn(HL303) B-Ag50ZnCuCdNi(HL315) 660～725 632～688 QJ102：脱水，氟硼酸钾23，硼酐35 硬质合金与钢钎焊的钎料依据熔点和钎焊温度分为高温钎料、常温钎料和低温钎料三大类。钎焊温度在1000℃以上的钎料称为高温钎料，如紫铜和106钎料等；中温钎料的钎焊温度在850～1000℃之间，如H62、H68黄铜钎料等；低温钎料是指钎焊温度在650～850℃之间，如B-Ag-1和L-Ag-49等含银钎料。

常见的硬质合金与钢钎焊用钎料的成分、功能及运用范围见表6。 表6 常见的硬质合金与钢钎焊用钎料的成分、功能和运用范围 钎料称号 化 学 成 分 /％ 熔点 /℃

运用范围 Cu Fe Ni Mn Si Al Zn Sn Ag 铜铁镍合金 铜镍合金 铜锌镍合金 （白铜） 72

70 68.7 12 － － 10 30 27.5 4.2 － －

1.8 － － － － 0.3 － －

3.0 － － － － － － 1200 1220 1170 适于大负荷及切削刃温度在900℃以下的切削加工 电解铜 含镍黄铜 99.9 68 － － － 5 － － － － － － － 27 － － － －

1083 1000 适于大负荷及切削刃温度在700℃以下的切削加工 H68黄铜 锰黄铜

105焊料

H62黄铜 68

60 58 62 －

1.2 － － － － － － －

1.2 4 － － － － － － － － － 32

37.6 38 38 － － － － － － － － 950 920 909 900 适于中负荷切削加工，作业温度在600℃以下者 银基焊料

106焊料

107焊料

B-Ag-1 L-Ag-49 30 － 58

18 15 － － － － － － － － 5 － － 20

4 8 － － － － － － － － － － －

24.7 － 38

20 16 0.3 － － － － 45 80 － 49 45 820 970 909 700 615 适于镶焊低钴和高钛合金，如YG3，YG2，YG3X及YT30等 注：L-Ag-49钎料还含有24%Cd。

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