使用玻璃钢拉挤生产线的注意事项

　玻璃钢拉挤生产线主要是一种用来制造玻璃钢制品经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产产品所需要的各种设备、工人，负责完成产品的全部制造工作，那么使用玻璃钢拉挤生产线的注意事项有哪些呢？

　　1、随时观察各部门运行状态是否正常。

　　2、定期查抄各装置电动机、电气控制装置、电气元件是否切合划定。

　　3、定期检查声音和发热是否非常，打仗器、继电器等元件举措是否正常、触头打仗是否良好、呆板联锁是否可靠，芦淞区玻璃钢，各机构限位开关举措是否正常、位置是否，控制台上的种种主令开关是否有效。

　　4、施工环境温度以15-25℃为宜，相对湿度应不大于百分之八十，温度低于十摄氏度时应采取加热保温措施，但不得用明火或者蒸汽直接加热，原材料使用时的温度不应低于施工环境温度。

　　5、为了使玻璃纤维增强材料与树脂粘着良好，玻璃钢穿线管，其增强材料必须超过者应打磨重做积层修补。

　　我们所使用的玻璃钢拉挤生产线主要是采用电脑控制，集连续牵引、玻璃钢电缆穿线管生产配置自动切割为一体的玻璃钢型材自动化拉挤生产配置，方便快捷，重复性好，生产进程无边角废料，省工、省质料、省能耗，在企业中的应用很广泛。

玻璃钢拉挤机的保养

　玻璃钢拉挤机在使用一段时间后需要进行保养，这样才能保证后期工作的正常进行，并延长其使用寿命，那么玻璃钢拉挤机的保养方法有哪些呢？

　　1、操作人员应经过相关培训，并详细阅读有关技术资料。

　　2、玻璃钢拉挤机易损件应定期更换。

　　3、电气设备应定期维护。

　　4、电气控制装置附近应设有专用灭火设备，玻璃钢生产厂家，并应定期更换。

　　5、工作油温超过60℃时应停机冷却，正常工作温度在15和55℃之间。

　　6、初次启动玻璃钢拉挤机油泵，泵体内应灌满油。冬季启动油泵，如果油温在15℃以下，应先预热。

　　7、工作电压应保持稳定，防止电磁铁等电气元件烧坏。

　　8、当冷却水的工作温度为25C以下，冬季不用冷却器时，玻璃钢电缆保护管，应清洗水垢，并将存水放掉。

今天给大家介绍下玻璃钢罐的组装工艺流程。

1、上下封头成型

　　封头从构造上被分内衬层和构造层，封头内衬层的资料是树脂，并且树脂的运用量很大，采用采用喷枪放射和手糊结合办法成型，完成封头内衬层的铺设，就完成了深度的固化。

　　设封头的构造层，采用喷枪放射放射纱与玻璃布交替停止的方式，玻璃布各单层铺设进程中应施加合理的张力，互相之间过量搭接，并用组合压辊重复滚压赶出气泡以保证纤维完全渗透，但是各个加强资料层必需到达设计的树脂含量，完成铺设后就可以脱模了。

　　2、玻璃钢罐厂家筒体内衬成型

　　内衬从构造上也可以分两个局部，辨别是内衬层和过度层，两者的功用是防腐和防渗。内衬的构成资料也是树脂，树脂的配兑是质检部门结合任务环境和温度要素综合思索的，所以配料的量还要依据任务进度控制，假如施工现场突发暂时情况，相关质检部门和制造部门要依据状况重新调整配方的配比，玻璃钢罐价钱依照新的配方配置要用的树脂，内衬层的树脂含量很高，在90 2%，过渡层树脂含量80%，所以可以很棒的防腐蚀防浸透。内衬层的制造是依照铺层步骤逐渐停止的，模具的制造都是现场完成，采用出口维纳斯喷枪放射成型。完成内衬层的铺设后，有关人员就可以停止初步的质量检测了，玻璃钢罐厂家关于没到达质量要求的，呈现贫胶、挂胶景象，有白斑、气泡等状况，要及时上报处置。

　　3、组装

　　把固化好的封头停模处置，切割成所需尺寸，然后把它吊装到模具的最顶端，用短切毡手糊筒体上拐角，使封头和筒体到达无缝衔接。

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