自动端子机的模具是如何制作而成的呢？

下面对模具的生产流程做一个简单的介绍吧。

　　此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和端子机模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

　　1、端子机模具订单:客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

　　2、端子机模具生产计划及排工安排:此阶段需要针对端子机模具的交货的具体日期向客户作出回复。

　　3、端子机模具设计:可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

　　采购材料

　　端子机模具加工:所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、座标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、抛光等

全自动端子机技术检测知识

全自动端子机是一款专门针对线束剥皮打端压着而研发的机械设备，不同端子机可加工不同线径，且功能特点及生产效率均不一样，尤其全自动端子机是一款自动化程度很高的加工设备。

第―点、检查上工序产品是否合格.

1．检测剥线工续是否有剥不开，剥伤铜丝现象，

2．检测切线长度是否一致.

第二点、刀具与端子相配，经过适当调机后，全自动单头剥线扭线打端机，要达到以下标准;

1、压接后端子无变形；

2、端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象;

3、压接后，赣州打端机，弹片保持原形;

4、压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准.

第三点、严格全检压接质量，保证全自动端子机正常运转。

全自动端子机

是线束加工的一类设备，是一种机丝加工使用的设备，也被称为自动剥皮压着机。功能非常齐全，可以进行切割、送料、压接等功能于一身的智能化高l端技术产品，全自动剥线打端机，对于市面上的各类企业都非常适用，全自动化的运行不仅提高了加工效率，同时也大大减少了劳动力，可以让企业减少更多的生产成本，是一类非常好用和实用的产品。

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