桑葚烘干很有讲究，是一项技术活，对于不懂烘干技术的人来讲，则可能把好好的桑葚给烘烤报废了。桑葚烘干技术非常重要，它对色泽、香味起关键作用。传统的干燥，在效果上、品质上都不尽人意，而在食品卫生安全方面，也是令人堪忧。传统的干燥满足不了其进行批量化、规模化的生产需要。目前烘干现状，传统的锅炉干燥设备，易燃易爆，安全性低，温度不容易控制，增加产品烘烤难度， 而电加热的耗能严重，温湿度控制不稳等也增加了企业大量的生产成本。目前市面上出现了很多替代设备，节能环保是企业的一个重要的关注点，新型的热泵桑葚烘干机刚好具备这样的特点。

热泵烘干桑葚：

1、药材受热时温度均匀，药材的药质和药理性保护良好，不易遭破坏。

2、药材烘干色泽是烘干质量验收的重要标志之一！烘干过程中保持物料天然颜色非常重要。如果处理不当，容易出现黄色、褐色或都黑色等不良颜色变化。必要时候需要在烘干前段增加一些工艺。

3、药材属于芳香类物质，芳香类物质的损失同温度、湿度和氧化作用有关。一般来说采用低温干燥容易保留芳香类物质。芳香类物质的保留，很大程度决定了物料的风味。

4、组织变化—采用低温热空气对流烘干，对药材料的组织伤害小。尽量用低温烘干，慢速脱水的工艺，这样物料脱水保持均匀，组织损害小。

桑葚烘干工艺：

桑葚的烘干程序我们通过实践积累了大量经验，按照12P烘干除湿一体机两台配置11.5米长4米宽2.2米高的烘干房，一次可以进物料车16台，每台12层，每层装25斤新鲜桑葚，共300斤，每批次烘干房装入4800斤，每批次耗时22小时完成一个批次，桑葚含水量较大，每100斤鲜桑葚烘干后，剩下20斤左右，除湿量较大，系统每小时耗电30度，总耗电660度，按照每度电1元成本计算，每斤新鲜桑葚的烘干成本在0.13元，烘干程序的后期温度不能太高，后期桑葚含糖量高需要用中温进行烘干，温度高过60度，后期就会产生焦糊。

桑葚烘干机工作原理：

1.主机（加热系统）：利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料

2.烘干房：用来摆放物料，以及保温以免热量散失。

3.循环风系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走

4排湿系统（干燥系统）：将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的

5.排水系统：冷凝水排放到室外，以免增加室内空气的湿度

6.控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间

7.预警系统：可以按照用户的要求，根据时间温度、湿度等参数设置预警，方便提醒用户