单式轴向型波纹管膨胀节

单式轴向型波纹管膨胀节

由一个波纹管和两个可与相邻管道、设备相接的端管（或法兰）等组成的挠性装置，波纹管金属软管，主要用于补偿直管段轴向位移，另外也可以吸收少量的横向位移，下图是采用轴向型膨胀节设置实例。

在存在横向位移或存在轴向与横向组合位移的场合，使用单式膨胀节所受到的限制主要是膨胀节吸收横向位移的能力有限。另外在工作压力，温度较高，直径较大或无法在结构物上安设主固定支架或多个导向支架的场合，使用轴向型膨胀节可能行不通。

波纹管的使用温度

波纹管的使用温度

金属波纹管类组件的使用温度范围很宽，一般都在弹性元件设计制造前给出。有些特殊用途的波纹管，内腔通过液氧（-196℃）或更低温度的液氮，耐压高达25MPa。

管网系统连接用的大型波纹膨胀节（公称直径有时超过lm），要求承压4MPa，金属软管，耐温400℃，且有一定的耐腐蚀稳定性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性材料的耐温性能。因此根据弹性元件的使用温度范围，选用合适温度性能参数的弹性材料，卡套式金属软管接头，才能加工制造出合格的波纹管类组件。

金属软管的作用：减少管道的安装应力

在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，耐磨金属软管，造成安装工作上的种种困难：成型的管子装不上去;弯过去、正过来，凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。

实践证明，该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是极大隐息。某些型号发动机中的一段轴承润滑油导管，在实际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。

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