法兰锻件材料方面，我国已经达到了阻燃镁合金的开发成果国1际先1进水平，山东法兰锻件生产厂家，并荣获2003年国家科技进步二等奖。法兰锻件这种低于520℃的熔点的镁合金点火温度（光AZ91D镁合金为510℃）到比熔化温度高（760℃），实现了无保护的熔炼和铸造生产的气氛下的镁合金。现在，所有的设备，可以选择普通的挤压压铸模锻机形成了一套完整的生产，法兰锻件也就是说，镁合金铸件和设备锻件的生产和制作铝合金挤压压铸模锻机是完全同样，设备投资减少了20％，生产成本降至最1低。

开裂：1.钢材内在质量引起开裂：严格控制法兰锻件钢材内在质量。

　　 2.原始组织粗大：通过适当的预先热处理改善组织。

　　 3.淬火温度过高或保温时间过长：正确掌握加热处理改善组织。

　　 4.在回火脆性区内回火：尽量避免在回火脆性区内回火。

　　 5.回火温度偏低或回火时间不足：选取合适的法兰锻件回火工艺。

裂纹：

　　 1.原材料有显微裂纹：严格控制原材料内在质量。

　　 2.热处理操作不当(加热速度太快，山东法兰锻件采购，冷却剂选取不当，冷却时间过长)：注意预热，选取合适的冷却剂。

　　 3.模具形状特殊，厚薄不均匀，法兰锻件，带尖角和螺纹孔等：堵塞螺纹孔，山东法兰锻件批发，填补尖角，包扎危险截面和薄壁处，采取分级淬火。

　　 4.未经中间退火面再次淬火：返修或翻新模具时，须进行退火或高温回火。

　　 5.淬火后未及时回火：法兰锻件及时回火。

　　 6.回火不足：保证回火时间，合金钢应按要求次数回火。

　　 7.磨削操作不当：选择正确的磨削工艺。

　　 8.用电火花加工时，硬化层中存有高的拉伸应力和显微裂纹：改进电火花加工工艺；进行去应力回火；用电解或腐蚀法或其它方法除去硬化层。

1、法兰锻件取心：情况取决于冷却速率，铸造能力和固相偏析元素扩散线斜率等时可以通过退火偏析被淘汰;

2、法兰锻件区域隔离：对范围广泛的不均匀现象，化学成分，热处理不能消除这种情况，隔离和浇注温度，铸造速度快等特点;

3、法兰锻件重力偏析：合金凝固时析出的开头和液晶的其余部分是比重较大的差异，最终导致不均匀的材料出现分层，化学组成。可以用来降低水温度提高冷却速度，加入微量元素元素，以形成适当的比例等。

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