线切割加工铝件容易断丝的原因

钼丝在电火花放电切割铝件的过程中，参与放电的这段钼丝滑过导电块上的窄槽时，由于直径小较为容易，当储丝筒转到换向缓冲区时，滑过窄槽的钼丝直径突然变大，导致电极丝卡断或丝速下降被电烧断。切割铝件时，由于氧化铝和铝屑附着钼丝上，一旦被带进导电块的沟槽里，会把沟槽挤死，钼丝就被夹住，被卡断或丝速下降被电烧断。

中走丝机床多次切割孔距的误差怎么测算？

测量中走丝切割方孔的间距，分别求出与设定值的差，对于90/120mm的间距，取间距差值的较大正值和绝1对值较大的负值作为间距极限偏差的误差值；对于对角线150mm，取间距差值的较大正值和较小负值作为间距极限偏差的误差值。同时被测量各个方孔XY方向的边长只存，取所有尺寸的大差值作为尺寸差的误差值。

线切割机床操作规程

1．线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，快走丝线切割机床品牌，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。

2．切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。

3．禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

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