热泵纸筒烘干机智能干燥成本低
拥有新设计的人性化控制面板，可以让用户更简单的操作使用,中国纸筒纸管生产基地很多，但还是面临着很多问题，传统的制作及烘干已经满足不了现代社会的需求，生产力不足，严重影响了产业的发展，烘干机的出现改变了这一种状态,要实施高效与绿色烘干的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型烘干为组合、智能型干燥

空气能热泵烘干过程能耗低，有效减少运行成本，而且安全可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在 8 ％左右，满足了烘干要求，并且纸筒品质良好，不变色，不分层和不变形，烘干效果非常好，这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。

采用空气能热泵烘干机对纸管进行烘干处理，能耗低、运行成本少。

采用空气能热泵烘干机组配合烘干房形式对纸管烘干，烘房设计合理，风量分布均匀，温度分配合理。

空气能热泵干燥设备运行安全可靠，无任何燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型烘干设备。

空气能热泵干燥设备，采用全自动控制系统对纸管进行温度、湿度控制，控制准确、有效保证纸管在烘干过程中垂直度、圆度、硬度等硬性指标的要求，烘干质量有保证。

纸管烘干工艺介绍：

将纸管放入益禾空气能热泵纸管烘干房内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动纸管烘干机，直至纸管的含水量低于 12% 。

温度

纸管纸筒烘干温度不能超过 75 ℃，且纸管要垂直放置烘干，否则纸管会弯曲造成平整度不达标。

时间

烘干时间根据不同纸管规格和类型，根据客户的不同要求，大致时间控制在 8 ～ 12 小时，着重考虑烘干成本和烘干质量。

湿度

纸管中含水量不大，主要纸管层合生产时候用于粘结的胶水；控制排湿可以节省能耗。

均匀性

烘房设计合理，风量分别均匀，纸管品质的重要指标，要求纸管纸筒的垂直度、硬度、强度指标要达到要求。

热泵纸筒烘干机智能干燥成本低

纸管生产烘干存在问题：

以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：

1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过 70 ℃。

2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。

3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。

4 、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。