使用烟气在线监测设备气路堵塞的原因

了解烟气在线监测系统的朋友都知道，此系统在应用过程中会出现气路堵塞的毛病，那么出现这个问题的原因是什么呢？让光晟量子科技带你一起分析分析。

倒吸现象：

燃煤电厂锅炉负荷较大，在烟气在进入烟囱前均采用引风机克服阻力，出入口静压大多在- 2000Pa以上，实验室烟气分析仪，出入口烟道截面积大， 在采样结束后，采样枪拔出烟道前的过程中往往会产生倒吸现象，影响采样结果的准确性。有两个办法可以解决该问题：一是将采样枪直接伸入离测孔最远的测点，由远及近依次采样，减少采样结束至抽出采样枪的时间；另一个办法是提前1s～2s 的时间发出抽出采样枪的命令，控制在采样枪刚抽出测孔时采样时间结束。

还有可能是另一个原因，那就是采样过程中频繁出现阻力过大现象：

天气较冷且烟气湿度过大时，采样时经常会出现烟气粉尘采样仪中的干燥筒一个样品未采集完，干燥瓶中的硅胶已变色。由于烟气中的水汽大、温度高，综合烟气分析，硅胶粒会不时产生爆裂，碎粉末随着气流进入采样仪内部，碎粉末积聚过多造成气路堵塞而无法正常工作。经过多年的工作经验，采取在干燥筒前再串联一个缓冲瓶。

烟气粉尘采样时烟气分析仪加装缓冲瓶，烟气首先进入最前的缓冲瓶，热烟气骤冷可凝结出一部分水分，烟气湿度降低既可大大减少干燥瓶中硅胶更换次数，又可解决烟温过高硅胶遇水爆裂堵塞气路的问题。

烟气在线监测系统

烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟气灰尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平很高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

1) 固态颗粒物连续监测子系统 ；

2) 气态污染物连续监测子系统（SO2、NOX）；

3) 烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 ；

4) 数据处理与远程通讯系统。

对于易然易bao气体的检测，在安装防爆可燃气体探测仪的过程中，一定要控制检测气体的面积。燃气探测器安装间距，需按照安装环境区别对待。通常情况在室外安装，规范间距是每隔15米安装一只，注意保持7.5米的半径距离；若安装防爆可燃气体探测器在封闭或者半封闭的环境下的室内等场所，需要保持7米的安装间距，也就是保证3.5米的半径间距。

不同环境安装规范：

一、由于可燃气体跟空气的比重的差异不大，在安装可燃气体探头时，需要按照情况，区别对待。对于那些比重大于0.975，即比空气重的可燃气体探头如液化气，其探测器的规范安装在间距，应该保持在距地面0.3～1米高度内；另外那些比重小于空气小的可燃气体探头如氢气，其探测器的规范安装应保持距吊顶0.3～2米范围内，池州烟气分析，方可安全使用。

二、针对有毒气体探测器的规范安装，需要控制在可能泄露气体源1米的范围内，即集中安装在可泄露气体醉容易出现的位置。

三、小型防爆区内的可燃气探测器的规范安装，需要安装在可能泄露源1米的范围内，便于对气体可能泄露的及时检测。　

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