大型C型弯管机运行时不同步如何调整：弯管机能够对材料进行的折弯，同时效率也是非常搞得，因此受到了越来越多用户的青睐。但是由于弯管机的回程运动速度比折弯时的速度大好多，会出现设备下降不同步的现象，这将严重影响产品的折弯质量。对此，有什么方法可以克服吗？

为了使两缸内泄漏量相等，有一方面尽量使相关零部件的选配精度别保持一致，另一方面也要尽量将两液压缸的液压回路设计相同。这种情况下，弯管机下降不同步的情况才有可能避免。

经过检查和分析可以确定，造成大型C型弯管机下降不同步是活塞缸的问题，主要是因为其内部发生了内泄漏的现象，而左右两缸内泄漏量又不完全相同，这才会使得两缸出现了运行不同步的情况。也是说，如果我们能控制弯管机液压缸的泄漏量，使其保持一致能解决问题。

弯管机维修知识与准备工作。大型C型弯管机的维修，是一门技术活，因此它对维修人员是有一定要求的，具体来讲，主要有以下这几点为：

(1)要善于思考和学习，并要具有较强的动手能力管理维修人员要多动脑，注意分析与积累，还要善于思考和学习。此外，还要有一定的专业外语基础，因为有些原始技术资料是外文的，所以很有必要。

(2)具有的电机等方面的知识维修人员应具有的电机等方面的知识，比如机电一体化、计算机、数控、自控等方面，此外还要掌握一定的机械加工常识，能够对数控装置进行简单编程。

1．适当的弯曲半径值

大型C型弯管机弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

2．适中的弯曲成形速度

大型C型弯管机成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器大弯曲速度的20％--40％为宜。