渣浆泵类型划分及故障排除

渣浆泵类型划分

从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵。

从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵。

从吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。

从泵壳的结构方式：单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。

渣浆泵五大故障排除

1、水泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管 漏气等。应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。

2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥 皂；如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，必须重新拆装。

3、水泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松 弛、破1裂，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。

4、叶轮打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆 下叶轮，送维修厂修理。

5、泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手 动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全折断。

近年来，随着我国的工业发展，渣浆泵制造行业中新兴了一大批制造厂家，一度迎来了渣浆泵行业的急速升温。然而，厂家的增多却并没有给我国渣浆泵行业的发展带来多大的良性影响，反而由于产品质量、服务质量的良莠不齐，给渣浆泵行业的发展带来了隐忧。

据了解，渣浆水泵之所以能够成为我国渣浆泵行业的典范之一，主要原因在于渣浆水泵精益求精的态度，从细节上雕琢产品和服务，为大众打造优质的渣浆泵

品质方面

品结构决定了产品的性能和质量，因此，渣浆水泵视为产品升级的一个重要环节。通过搜集、总结、分析人们在使用中的具体反馈，来确定细节方面是否需要进行改良。以满足更多的使用需求。

服务方面

很多使用者可能有过类似的经历，购买渣浆泵之后，其售后得不到保障，出现质量问题、使用疑问的时候难以得到很好的售后解决方案。面对这种情况，贵州潜水渣浆泵，渣浆水泵科技首先做出了概念，提升内部人员的服务意识，提升售后质量，在使用者有问题、需求时，第1一时间给予解决方案。以此来提升大众的使用体验，潜水渣浆泵图片，留住更多用户。

因此渣浆水泵科技从细节方面入手，对产品和质量进行升级，目前，渣浆水泵已经成为专业渣浆泵市场中品质的代名词，正进一步为市场提供优质产品及服务而不懈努力。

我们在使用渣浆泵时经常会出现大大小小的问题。其中渣浆泵漏水、跳闸的现象是常见的，有时会存在安全隐患。

渣浆泵有机械密封和盘根密封两种形式，机械密封，更换相关的密封部件就可以，潜水渣浆泵参数，如果是盘根密封只要拧紧盘根螺丝就可以解决，但在这同时还要保证盘根密封有一定的泄1露量才能延长密封部分的寿命。管道水泵体漏水，潜水渣浆泵价格，不锈钢的可以焊接继续使用，铸铁的要更换新的比较好。

遇到问题及时解决是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣浆泵的日常检修项目有哪些呢？

首先要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料。轴封水压，1轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。装有机械密封的泵，长期不使用时，机械密封部件应加注满N46号机油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。

其次轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运转寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承组件及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时的加润滑油。

为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，将前面刚拧紧的螺母放松半圈，再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

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