喷涂压力的确定

聚脲涂料是在高压撞击混合反应的，因此，提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。压力提高后，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失;但缺点是压力提高后，喷涂的反溅现象加重，需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护，从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。经过实验，液压聚脲喷涂机，认为聚脲涂料的喷涂压力在2000～3500psi之间。

调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，聚脲喷涂机，直至两者压力在500psi之内，聚脲喷涂设备，zui好在200psi之内。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。

输送带滚筒用橡胶耐磨层的强度低，由于运行中持续磨损，其使用期一般较短。近年来，高压液压聚脲喷涂机，采用浇注聚氨酯弹性体材料在国内外得到了广泛应用。但也存在模具投资巨大，浇注工艺要求高、生产效率低等缺点。

聚脲喷涂机技术不需要模具，对滚筒的尺寸没有任何要求。并且该聚脲喷涂机有多种模式可以切换，既可以进行喷涂，也可以进行旋转浇注，节省了昂贵的模具费用，提高了生产效率。

聚脲喷涂机在PU软体玩具中的应用

道具、泡沫雕塑表面喷涂的耐磨抗撞弹性保护材料就是聚脲。因为聚脲在国外叫PU，所有制作好的泡沫道具叫做“PU软体”。

制作工艺：采用聚脲喷涂机设备直接将聚脲涂料喷涂在聚ben乙烯、EVA、PU等泡沫雕刻或制作的造型的表面，然后在喷漆绘画。

特点：具有原形再现性好、重量轻、富有弹性、搬运方便，受到外力冲击后，不会开裂、不会分层。

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