UV胶在不被紫外线光照射的普通环境中下几乎永远都不会固化。这是由于UV胶粘剂几乎都由丙1烯酸酯类预聚物（又称寡聚体）、活性单体和紫外线光引发剂构成，没有紫外线的照射则无法使光引发剂发生作用进而无法使预聚物进一步聚合形成大分子（固体）而固化。

也正因为此缘故，UV胶一般都只用于表面涂覆（UV光油、UV油墨、UV涂料等）、元器件的绑定（固定）或透明物与透明物或透明物与非透明物之间的粘接，紫外UV胶，不能用于非透明物与非透明物之间的粘接。

uv胶固化技术发展的趋势

重视环保是社会发展的共同趋势，宿迁UV胶，在美国、德国、日本、意大利等许多国家已通过立法限制VOC(挥发性有机化合物)排放量高的传统涂料的使用，逐步用UV涂料等环保新材料取代传统产品。另一方面，我国也出有政策，同时也由于其快速固化和无需加热烘烤等高效节能的特点，非常适用于流水线作业，其市场的发展以每年25%以上的速度递增，可见uvled光固化技术已被越来越多地应用于商品的工业化大生产，

操作指导

1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；

2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，紫外UV胶水，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压Hg灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；

3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；

4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；

5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；

6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；

7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；

8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，可以购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；

9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整

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