流水线的优势：

首先，节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报 率高；

其次，可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

最后，自动化流水线定制厂家，整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

流水线的特征表现在：

第1点，每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

第2点，工艺过程是封闭的，自动流水线，工作地按工艺顺序排列，宿州流水线，劳动对象在工序间做单向移动

第3点，每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

第4点，工作地专业化程度高。

电动传送滚筒依据电机的冷却方式不同分类：

1.油浸式电动传送滚筒

油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。

2.油冷式电动传送滚筒

这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，装配流水线，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。

3.风冷式电动传送滚筒

这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。

流水线之链条的分类及作用

所有的不锈钢链条都按照节距(在邻近两个销轴中心之间的距离)、滚柱直径及内链板间的宽度进行分类。由于这些尺寸将决定链轮轮齿的外形及宽度，因此它们被统称为齿轮装置尺寸。

轴和套筒都经过表面硬化处理，允许在较高的压力下连接在一起，而且可能承受由载荷产生的压力以及通过链条的滚柱传递的齿轮作用。

结构系列在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。

不锈钢链条特别适合耐腐蚀、清洁或某些化学品要求苛刻的领域以及高、低温场合中。

不锈钢链条作为一种常见的传动力的装置，通过双曲线弧的“链子”设计，减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方，比皮带传动有明显得优越性，例如坦克，气动压缩机等，但是传动速度不能太快，因为链条的柔韧性不如皮带传送。

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