焦炉设备的组成部分:

炭化室锥度：为了推焦顺利，焦侧宽度大于机侧宽度，两侧宽度之差叫做炭化室锥度。炭化室锥度随炭化室的长度不同而变化，炭化室越长，锥度越大。在长度不变的情况下，其锥度越大越有利于推焦。生产几十年的炉室，由于其墙面产生不同程度的变形，此时锥度大***比锥度小利于推焦，从而可以延长炉体寿命。　　3燃烧室、是煤气与空气混合并燃烧的空间。双联式燃烧室每相邻火道连成一对，一个是上升气流，另一个是下降气流。双联火道结构具有加热均匀、气流阻力小、砌体强度高等优点，但异向气流接触面较多，结构较复杂，砖形多，我国大型焦炉均采用这种结构。每个燃烧室有28个或32个立火道。相邻两个为一对，组成双联火道结构。每对火道隔墙上部有跨越孔，下部除炉头一对火道外都有废气循环孔。砖煤气道顶部灯头砖稍高于废气循环孔的位置，使焦炉煤气火焰拉长，以改善焦炉高向加热均匀性和减少废气氮氧化物含量，还可防止产生短路。

中国是焦化产品生产、消费以及出口大国，焦化产品广泛用与化学工业、医i药工业、耐火材料工业和国防工业，近年来焦化产业得到快速发展。山西省是中国第一产焦大省，2006年生产焦炭9200万吨，约占全国的三分之一，焦炭资源出口供应量约占全国总量的80%，液压交换机厂家，多年以来，山西焦炭在国际贸易市场上的比重均超过50%。

生产流程焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、ben加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。

在焦化厂，一氧i化碳存在于煤气中，特别是焦炉加热用的高炉煤气中的一氧i化碳含量在30%左右。焦炉的地下室、烟道通廓煤气设备多，阀门启闭频繁，极易泄漏煤气。所以，必须对煤气设备定期进行检查，及时维护，烟道通廓的贫煤气阀应保证其处于负压状态。为了防止硫i化氢、qingi化氢中i毒，焦化厂应当设置脱硫、脱qing工艺设施。过去国内只有城市煤气才进行脱硫，冶金企业一般不脱硫。至于脱qing，一般只从部分终冷水或氨气中脱qing生产黄血盐。随着对污染严重性认识的提高，近年来，各焦化厂已开始重视煤气的脱硫脱qing问题。为了防止硫i化氢和qingi化氢中i毒，蒸氨系统的放散管应设在有人操作的下风侧。

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