cr5mo合金热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。其中用于管道方向的改变、管道的分支或不同尺寸管子连接的管件，其使用环境远比直管要苛刻。斜接弯头通常用，然后观察容器内的压力下降情况，并在外部观察有无渗漏现象，根据这些可评定焊缝是否合格。形状与尺寸，这样对于整个钢管管件则具有更为有利的一面。

cr5mo合金弯头比推制弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理，其他程序与弯头的制作过程——推制弯头相同，请参照冲压弯头生产过程。不锈钢弯头的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。不锈钢弯头加工是机加工和金属压力加工的有机结合。冲压弯头标准为1/2-10寸，商品遍及应用于石油、化工、冶金、电力等职业的管Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS晾，因而管壁挤压而形成“八”字形的折皱。

cr5mo合金弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。弯头厂在推制弯头前期必须把弯头内部清理干净，这是个最为重要的环节，内部有氧化皮子和熘子在推制加工的时候便会糊在胎具上直接结果就是把弯头拉伤。在我厂的加工户也很多，基本都是自己清理干净管子内部。

      河北蒂瑞克管件厂的方式就是先使用角磨机磨然后便是喷砂把部分杂质去掉。从而直接了保护了胎具不被破坏。冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接，河北弯管必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理。则应选用冲压弯头焊条。炉卷轧机：炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机。输出辊道通常包括一套层流冷却系统和一个卷取站。在炉卷轧机上，不锈钢冲压弯头管件整个长度上的热机械历史显著变化，尤其是在微不锈钢冲压弯头管件生产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个不锈钢冲压弯头管件长度上最终显微组织和性能的剧烈变化。