氧化镝盘式连续干燥机，云母粉盘式连续干燥机，硫酸铝盘式连续干燥机，钛材桨叶干燥机

盘式连续干燥机--技术特性：

（1）传热系数大，干燥效率高，干燥时间短。总传热系数可达250~540KJ/(hr.m2.℃)，干燥强度约为7~25kgH2O/（hr.m2）。

（2）可以连续化生产，处理量可调。

（3）设备结构紧凑，占地面积小。

（4）密闭操作，无杂质混入，无粉尘飞扬，操作条件好，劳动强度低。

（5）在后面接冷凝设备可以回收尾气中的溶剂。

（6）主轴转速1~8rpm，物料层厚度5~20mm，干燥面积可达3.8~176m2。

（7）圆盘设计压力：0.4Mpa，使用压力一般小于0.4Mpa。

（8）加热介质：蒸汽、热水、导热油、电或融盐。

3、应用范围：本机适用于化工、制药、食品等行业的粉、粒状物料的干燥和冷却。

磷酸钙干燥机，磷酸钙盘式干燥机，盘式干燥机，盘式连续干燥机

三.设备选型及主要技术参数

根据要求拟选用PLG3000―21型盘式连续干燥机 1台

磷酸钙盘式干燥机工作原理:

磷酸钙湿物料连续加入主机加料斗，通过螺旋加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，圆盘式干燥机，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从最后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，最后被耙叶移送到出料口排出。水分从物料中蒸发汽化后逸出，氧化铁圆盘式干燥机，尾气由除尘器过滤后最后排空。

三、使用特点

一）调控容易、适用性强

1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到

2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

3、物料的停留时间可以调整。

4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需在混合。

二）操作简单、容易

1、 干燥器的开车、停车操作非常简单。

2、停止 进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3、通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

三）能耗低

1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。

2、以传导热进行干燥，污泥造粒圆盘式干燥机，热效率高，能量 消耗低。

盘式连续干燥机工作原理

盘式连续干燥机是一种传导型连续干燥设备。热媒通过间壁换热的方式将热量传递给被加热物料，极大地削减了热风的参与，简化了系统。

已干物料从最下一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，干燥剂圆盘式干燥机，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出，通过加配冷凝器可方便地回收溶剂。加配翅片加热器、袋式除尘器、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力。盘式干燥机还可进行热解和反应操作。