云南电机厂变压器厂专用真空高压浸漆罐设备免人工操作、在应用试验和实际工作中，我们发现，真空环境对于某一温度条件下的一种浸渍漆液，当其真空度低于某一绝对压力的数值时，亦即达到某一对应的“临界”真空时，会导致该浸渍漆液中大量泡沫和液面大量雾气的产生，即发生“沫化”和“雾化”现象。“沫化”造成漆液中大量空穴，会阻碍浸渗。“雾化”致使溶剂或稀释剂大量逸出，会影响固化。对于压力，原则上加压是为了使漆液更容易进入填充空隙，输漆过程实际上就有一个大气压。如果绝缘结构内毛细管的润湿性已经平衡，则增加压力对整个绝缘结构的填充并无明显作用，除非在固化时一直维持增加的压力，所以，增加填充的有效途径，是降低漆的粘度和减小绝缘结构空隙、提高毛细管效应，而不是提高压力。根据“粘度与压力对渗透速率”的试验，其数据显示：当漆液粘度较大时，增大压力对填充速度有较大作用，在漆液粘度小时，增大压力对填充速度的作用不显著。然而，漆液粘度却对填充速度具有十分显著的影响，二者呈反比关系。由此可见，在VPI工艺的应用中，片面强调和单纯追求高真空或高压力，是盲目和无益的。其结果会影响浸渍效率，甚至会破坏浸渍质量。一种工艺对不同的绝缘结蛊嵋褐亓?拖呷χ忻?腹茏饔茫?婵战?幔?蛊嵋貉杆偕?覆⒊渎??到峁鼓诓愕囊恢只?底饕档木?倒ひ?/span>

真空压力浸漆设备用途：该设备主要用于电力机车牵引电机定子、转子的浸漆。

真空压力浸漆设备组成及功能:

1浸漆罐

浸漆能力：设备对电力机车牵引电机每次浸漆一个定子或3个转子。

组成部分：由罐体、罐盖、液压开盖及松紧机构、视镜、防爆视孔灯、温度压力真空度测量仪器、液位控制器、真空口、输回漆口、加压口、放气口等部分组成。

主要技术参数：

1)规格：内径Φ1800mm，直边高度1500mm

2)负载真空：≤300Pa时间小于25min

3)负载漏气体：≤0.13Pa.m3/s

4)工作压力：0.4～0.6MPa

5)加压介质：过滤无油干燥空气

6)浸漆罐允许最高工作温度：80℃

7)罐盖开启形式：液压开启，开罐角度90°，并设有安全自锁装置

8)输回漆时间≤15min

2储漆罐

组成：主要由罐体、保温层、摆线针轮减速机（防爆电机）、搅拌器、视镜、防爆视孔灯、温度传感器、压力真空度测量仪器、真空口、输回漆口、加压口、放气口、螺旋加热〔冷却〕管等部分组成。

真空压力浸漆设备主要技术参数：

1)规格：内径Φ2000mm，直边高度1800mm

2)空罐极限真空：≤40Pa，漏气体：≤0.3Pa.m3/s

3)允许工作温度：10～70℃；

4)加热及制冷方式：储漆罐外壁设有螺旋加热（冷却）管，

工作介质为：水溶液

5)搅拌形式：立式减速机带动浆叶搅拌器，其转速为25r/min；

3真空系统

功能：对浸漆罐、贮漆罐、干燥罐进行抽真空操作的系统。

主要配置：采用JZJS300-21P真空机组，由ZJ300、ZJ150A罗茨泵各一台，油环真空泵一台组成三级真空机组、真空阀门、过滤器及真空管路等组成真空系统。它是对浸漆罐、贮漆罐、进行抽真空操作的系统。