全自动串焊机优势

1、 双线，2400片/小时，破片率0.1-0.2%

超高速、多功能、低破损率、高性价比

2、双料盒供料

双料盒供料，换料盒期间设备无需等待，对实际产能更有保障。空料盒自动回收至堆栈处，减少人工。

3、主栅线校准

专利技术栅线校准机构，光机电联合控制，对电池片主栅线进行快速，精度高达0.1mm

4、背加热红外焊接方式

独特的背加热红外焊接方式，每条焊带焊接温度独立控制，光伏串焊机，排除红外光对红外温度传感器的干扰，实现焊接温度闭环控制，温度检测周期高达2ms

5、移动梁传输机构

搬运电池片采用移动梁传输机构，对比传输带搬运方式，消除了易损件皮带的定期更换费用，降低了维护难度。 焊带拉出至焊接位无二次移动，减少因焊带偏移而造成的露白。尤其在多栅线电池片焊接，此优势更凸显。

太阳能电池金属片串焊机焊接过程

年来，随着国内外对清洁能源需求的增加，光伏组件的需求也在快速的增长，为保证产能及组件的可靠性，更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机（以下简称串焊机）。机器焊接速度快，减少人员使用，降低管理难度，完成组件美观。但更重要的是：串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。而焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。

整个串焊过程包括

①电池片供料；

②校正栅线与外观检测；

③喷涂助焊剂；

④焊接台预热；

⑤自动移载电池片；

⑥焊带铺设；

⑦红外线焊接；

⑧成品自动传送到降温区，

⑨成品搬运机构自动搬运成品到料盘中。

红海新

自动化设备有限公司研发生产出的太阳能电池片串焊机是帮助组件厂家降低残次品数量的一个重要措施。全自动太阳能电池片串焊机，其采用先进的红外线焊接，避免了人力加工带来的各种问题，使生产更加规范，质量更有保证。整机设备简洁，操作方便。

为什么要采用太阳能电池片串焊机，主要表现以下几方面：

1、手工焊接先单焊再串焊，耗时长、效率低

2、人工焊接质量受情绪影响，光伏片串焊机，影响产品的一致性

3、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养，80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作

4、经济复苏阶段企业订单不稳定，人员累积加重企业负担

东莞市好帮手自动化设备科技有限公司是一家专注于太阳能行业的自动化设备和流水线配套的高新技术企业，公司集研发、设计、生产、销售、服务为一体，拥有高素质的技术研发团队，并且和特定的太阳能组件生产企业形成固定的测试、使用关系，对每款、每台设备都进行实际现场的严格测试、改进，保证机器的实用性和稳定性。

　　公司目前主要产品有：太阳能电池片串焊机、太阳能背板（EVA/TPT）自动裁切机、太阳能背板手动裁切机、太阳能电池片缺陷检测机等设备。

　　太阳能作为新型能源，光伏组件串焊机厂家，具有无污染、低成本的特点，光伏串焊机品牌，势必成为前景广阔的能源发展模式，虽然从前几年开始国内的太阳能产品受到欧盟双反调查，但市场不是因为双反

就可以阻止的。在中国政府的积极努力和支持下，国内市场现在已经回暖，并换发强大活力！太阳能行业依然是强势的朝阳行业！

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