全自动太阳能串焊机简介

全自动太阳能串焊机描述:

该全自动太阳能自动串焊机设备采用热灯管非接触式焊接，伺服电机驱动，进口气缸，红外线传感器定位检测等。机器的设备的，材料，电子元件，伺服电机，工业气缸，电子屏控制版面等都采用国内外知名品牌，公司研发力量雄厚，不断开发产品，先导光伏串焊机，对本领域产品和技术理解深刻，并时刻站在业界技术前沿，随时掌握业界科技，光伏串焊机，始终保持我们的产品与世界同步。

根据需要，光伏串焊机设备，设置电池片的间距，单串电池片的数量，焊接温度等，整机设备外形美观，操作方便。

1.自动搬料。

2.焊带处理。

3.伺服定位搬运。

4.焊接机构。

5.底部电池片预热单元。

6.传输机构。

7.翻面吸料搬运机构。

全自动串焊机优势

1、 双线，2400片/小时，破片率0.1-0.2%

超高速、多功能、低破损率、高性价比

2、双料盒供料

双料盒供料，换料盒期间设备无需等待，对实际产能更有保障。空料盒自动回收至堆栈处，减少人工。

3、主栅线校准

专利技术栅线校准机构，光机电联合控制，对电池片主栅线进行快速，精度高达0.1mm

4、背加热红外焊接方式

独特的背加热红外焊接方式，光伏串焊机都有哪些，每条焊带焊接温度独立控制，排除红外光对红外温度传感器的干扰，实现焊接温度闭环控制，温度检测周期高达2ms

5、移动梁传输机构

搬运电池片采用移动梁传输机构，对比传输带搬运方式，消除了易损件皮带的定期更换费用，降低了维护难度。 焊带拉出至焊接位无二次移动，减少因焊带偏移而造成的露白。尤其在多栅线电池片焊接，此优势更凸显。

近年来，随着很光伏行业的发展，对光伏太阳能板质量要求越来越高，人工成本与安全压力也在不断增加，光伏行业实施质量品牌和创新驱动战略，提高太阳能组件质量稳定性和一致性性，是产品发展的必然要求，而推进实施光伏行业“两化融合”实现关键工序智能化、关键岗位电池片串焊机替代、串焊生产过程智能优化控制是发展技术升级的必然趋势。采用先进适用的新技术，提高装备自动化，特别是电池片串焊机自动化技术的应用，是光伏企业实施实现可持续发展的关键举措。

　　电池片串焊机是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多科学先进技术于一体的现代制造重要的自动化装备。电池片串焊机技术及其产品发展很快，已成为柔性制造系统、自动化工厂、计算机集成制造系统的自动化工具，电池片串焊机已在越来越多的领域得到了应用。

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