一种用于将光伏（PV）电池串联在一起的方法以及用于组合并连接和串接光伏（PV）电池以用于组装到太阳能电池阵列中的系统。

首先将多个带同时（或几乎）焊接到各个PV电池的前表面和后表面（标签）。

在标签之后，自动串焊机，然后将PV电池加载到纵梁子系统中，该纵梁子系统将PV电池的正面带焊接到相邻PV电池的背面带，光伏自动串焊机，以形成串联连接的PV电池串。 然后，桁条系统将完成的弦加载到包含正在制造的太阳能电池阵列的框架中。PV电池互连的双带方法降低了串中电池之间的电阻，从而提高了太阳能电池阵列的输出功率。

光伏串焊机设备的操作有那些需要注意的事项呢：

，设备的操作一定要谨慎，全自动的焊接机在使用之前要先做一个的检查，是否有存在安全隐患的地方，检查完毕，准备充分以后在进行工作

第二，设备工作完成以后，还要进行清洁处理和后期的维护保养。

串焊机自动化设备开发流程

一、串焊机确定开发项目、了解客户需求

二、分析产品

三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：

四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：

五、方案整改 对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案。

七、设计开发

八、机构审核

九、零件加工及标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

十一、机器组装

十二、机器调试

1.?产能，电池片自动串焊机，切割片能达到3600片/小时，全球水平；同时，设备将在下次升级后整

片产能由1000片/小时提升到2000片/小时，目前已在调试阶段；?

2.?满足多种片宽需求，可快速切换机种，一个熟练工只需半小时就可完成整片和切割片之

间的机种切换工作并投入使用，使用电池片规格有156×156mm、125×125mm，2BB、3BB、4BB（整片以及1/10切割片）；?

3.?生产效率高，耗能低，大幅节省成本，年产能40MW，每MW生产成本；

?4.?焊接质量高，且破片率低，电池片焊接处可受拉力为正面≥3N，反面≥4N；?

5.?焊接偏移（露白）比例低至0.1%，大幅降低返修及工损，提高设备稼动率；

?6.?设备只需1人操作，与同类设备节省人工成本；?

7.?整机以机械传动为主，操作简单，维护保养简单，除低价格易损件外，后期几乎零成本

维护，客户自己就能完成保养任务，按照保养手册操作，整个过程非常简单，不超过10分钟就能完成，不会增加额外的费用。

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